仓库管理员培训资料选编.pptx

仓库管理培训; 1、仓库管理概论 2、仓库运作管理 3、呆废料的管理与防治 4、库存管理;第一部分：仓库管理概论 ;传统的观念 储存功能 保管功能 ; 仓库在现代物流作业中扮演着非常重要的角色。;如何能成为一名合格；优秀；卓越的仓管员？ ;1、建立仓库管理制度和作业规范； 2、物品的进出库管理； 3、根据物料流动速度，拟订合理库存标准； 4、物料防护及仓库安全措施； 5、定期搞好物料的盘点工作； 6、管理搬运装卸工用具和设备； 7、物料的有效期管理。; 1、熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平； 2、熟悉商品知识，具有正确维护和保养商品的能力； 3、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力； 4、具备计算机操作能力； 5、具有仓储统计、账务处理能力。 ;1、认真细心 2、反应迅速 3、严格把关 4、积极主动;第二部分：仓库运作管理 ;物料的收、管、发、运。把握的原则： 及时、准确、安全、节约。;及 时 物料入库要做到—— ①及时接运卸车；②及时清点验收； ③及时搬运入库；④及时填写货卡； ⑤及时传递单据；⑥及时录入系统。;及 时 物料管理要做到—— ①及时堆放归类，存放有序，便于收发和处理； ②及时维护保养，确保质量完好； ③及时结算，确保账务准确。;及 时 物料出库要做到—— ①及时备货 及时发货 及时核库 ②先进先出。 ;准 确 收发和管理物料要做到： 品名、规格、型号、数量、质量配套、单据号、统计报表准确等。;安 全 做好防潮、防热、防火、防盗；严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善消防设施等。;节 约 ①做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用； ②做到物料合理堆放，提高库房利用率； ③加强库用设备的保养，提高工作效率； ④提高仓库自动化管理水平。;仓储业务运作的全过程;物料标识卡;1、严格按统一的标准执行； 2、简明、清晰、易认； 3、标识部位要醒目； 4、选用颜料、标识尺寸要适当。;物料储存 物料防护;①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出； ②先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等； ③周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。;④同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找； ⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业； ⑥按序堆放——按顺序码放整齐，方便物料的数量控制、清点盘存。; 1、严格验收入库物品； 2、合理安排储存场所； 3、妥善进行堆放隔潮措施； 4、认真进行商品在库检查； 5、搞好仓库清洁卫生。;物料的进出库管理;.订购单 .送货单 .点收检查 .办理入库手续 .物料放置到指定位置 .物料标识;1、单证不齐； 2、数量短缺； 3、质量不符合要求；;即在发货时要认真做到： .未接单据不登帐 .未经审单不备货 .未经复核不出库;即在发货时要认真做到： 1.核实凭证 2.核对帐卡 3.核对实物;即对单据和实物进行： 1.品名检查 2. 规格检查 3.包装检查 4.件数检查 5.色号检查。;仓库运作管理之四;盘点的运作：;1．检查电脑账上数量、实物数量、材料卡上 数量是否一致； 2．检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料； 3．检查物料的堆放及维护情况； 4．检查物料有无超储积压，损坏变质； 5．检查对不合格品及呆料的处理； 6．检查安全设施及消防安全情况。;仓库运作管理之五;1、火源(明火/电火花/雷电/自燃)； 2、可燃物质； 3、燃烧环境。 ;1、冷却灭火法 ——将灭火剂（如CO2）喷洒在可燃物上，使其温降至自燃点以下； 2、拆移灭火法 ——将燃烧物与可燃物分离开来； 3、窒息灭火法 ——使燃烧物与氧气隔绝； 4、抑制灭火法 ——将化学灭火剂喷入燃烧区，阻止燃烧 ; 从“现场七大浪费”中可以看出，呆废料的存在确实给企业带来很大的损失。 ; 1、资金积压的损失； 2、物料陈腐化损失； 3、变成废料的损失； 4、空间及设施的损失； 5、仓储管理费用的损失。;1、客户取消订单或减少订单量； 2、市场变化造成滞销； 3、安全库存量不合理； 4、账务不准； 5、采购原因等。;——因果图—— 1、选用合理的库存管理模式； 2、做好盘点——账物卡一致； 3、严格控制订单频繁变更；