钢铁有限责任公司环保搬迁暨马鞍山钢铁股份公司结构调整.doc

马钢（合肥）钢铁有限责任公司环保搬迁暨马鞍山钢铁股份公司结构调整项目试生产信息公开材料 一、基础信息 1、建设项目名称：马钢（合肥）钢铁有限责任公司环保搬迁暨马鞍山钢铁股份公司结构调整项目（简称合钢环保搬迁项目） 2、建设单位：马钢股份公司 3、建设地点：马钢股份公司现有厂区內 4、环评单位：中冶华天工程技术有限公司 5、审批单位及审批文号和时间 环评审批单位：国家环境保护部 审批文号及时间：审批文号为环审【2008】434号，时间2008年11月17日 6、项目总投资：77.6亿元 7、项目设计单位：中冶南方工程技术有限公司、中冶华天工程技术有限公司、安徽马钢工程技术集团有限公司等 8、项目监理单位：马鞍山博力建设监理有限责任公司、江苏常源电力监理公司 9、项目施工单位：中冶南方工程技术有限公司、中冶华天工程技术有限公司、中国十七冶集团有限公司、安徽马钢工程技术集团有限公司、中国二十冶集团有限公司、湖南工业设备安装公司等 10、开工时间、完工时间：开工时间2011年3月，完工时间2016年7月 二、建设内容 合钢环保搬迁项目主要建设内容包括四钢轧总厂300t转炉及连铸工程，1580mm热轧工程高炉工程烧结机工程 主要产品 ⑴铁水270万t/a ⑵钢水237 万 t/a ⑶板坯 240 万 t/a ⑷热轧卷（1.6（1.2）～12.7mm） 273万 t/a 工程建设情况一览表 工程名称 工程 配套环保设施 港务原料总厂适用性改造工程 高炉、烧结配套供料系统 废气处理设施3套 360m2烧结机工程 360平方米烧结机一套 废气处理设施6套；废水处理设施1套；噪声控制采用消声、隔声等处理措施；除尘灰回收利用。 3200m3高炉工程 3200立方米高炉一座 废气处理设施8套；废水处理设施4套；噪声控制采用消声、隔声等处理措施；除尘灰回收利用、高炉渣外售。 300t转炉及连铸工程 300t转炉一座，高效双流板坯连铸机1套 废气处理设施3套；废水处理设施4套；噪声控制采用消声、隔声等处理措施； 钢渣经处理后利用。 1580mm热轧工程 1580mm热轧生产线一条 废气处理系统1套；废水处理设施3套；噪声控制采用消声、隔声等处理措施；固体废物回收利用。 公辅配套工程 铁路运输、水电气供应、鼓风站、厂区绿化等 消声、隔声等噪声处理措施、废水处理系统2套 3、主要原料 序号 项目名称 单位 使用量 备注 1 360m2烧结 ⑴混匀矿 104t/a 308 ⑵熔剂 104t/a 71.23 2 3200m3高炉 ⑴烧结矿 t/d 9887 ⑵球团矿 t/d 2676 ⑶块矿 t/d 1338 ⑷杂矿 t/d 155 3 300t转炉 ⑴铁水 104t/a 260.3 ⑵废钢 104t/a 32.88 ⑶熔 剂 104t/a 30 4 1580热轧 ⑴板坯 104t/a 280 4、生产工艺 ⑴360m2烧结生产工艺 各种原辅料和返矿在配料室进行自动称重配料，经一、二次混合成混合料，混合料由皮带运输机运往烧结室，由布料机装入混合料矿槽，再由泥辊经反射板布入铺有底料的台车上。经煤气点火、保温、烧结后成烧结饼，烧结饼由单辊破碎机破碎至150mm以下，直接进入环冷机鼓风冷却。冷却后的烧结矿给入两个整粒系统进行整粒分级。≥5mm成品矿由胶带机送高炉矿槽，＜5mm返矿由胶带机送配料室。其工艺流程见图2-1 图2-1 360m2烧结生产工艺 3200m3高炉生产工艺 炼铁的主要原料为烧结矿、球团矿和块矿，以石灰石作熔剂，焦炭、煤作燃料（也是还原剂）。贮存在矿、焦槽内的原、辅料及燃料经筛分、配料、称量后，由槽下胶带机送到炉顶料罐布到炉内。冶炼过程中由鼓风机把所需风量和氧送到热风炉进行热交换后成热风送到高炉炉堂助燃，同时喷吹罐向炉内喷吹煤粉。冶炼过程焦炭、煤的不完全燃烧产生煤气烧结矿等原料中的杂质与加入炉内的溶剂（石灰石）相结合而生成炉渣。高炉炼铁是连续生产，生成的铁水和炉渣不断地积存在炉缸底部，定时打开高炉出铁口，出铁出渣。从出铁口出来的铁水通过高炉出铁场的铁沟、撇渣器、摆动流嘴等流入铁水罐车的铁水罐内，铁水送炼钢。炉渣处理设施高炉荒煤气经过重力除尘器后，送到干法净化系统进行精除尘。除尘后的净煤气经余压透平发电装置（TRT）或旁通阀后，一部分送到公司煤气管网，另一部分送至热风炉。 图2-2 3200m3炼铁工艺流程图 炼钢生产工艺 以铁水及废钢等为原料，以石灰、复合渣料做造渣剂铁水采用车从炼铁厂运至炼钢废钢在废钢间配料后，加入转炉内。熔剂用皮带机由地下料仓运至转炉高位料仓，经加料系统称量后加入转炉