微电机壳体拉伸成形工艺.pdf

维普资讯 模具工业 1998．No．7总209 域译亳 微 电机壳体拉伸成形工艺 口； ／r 、 总厂(四川成都 610106) 张胜杰 、 砷 机中的关键性冲压零件 ，图 1、图2为本厂两 高。 一 种主要微型电机 (风扇电机和雨刮电机)的机 通过对零件冲压工艺性分析和工艺设计 壳示意图。该冲压件材料厚度较薄，零件有壁 计算，初步确定了以下工艺路线：图1零件工 厚控制要求，拉伸的相对高度较大，拉伸的台 艺为：落料拉仲一1次拉伸至4次拉伸一磷 阶较多，各台阶的尺寸差距较大，材料要求使 化、皂化一整形一切边一压筋一冲底孔一冲 用普通冷轧钢板 。从冲压件的拉伸工艺性分 侧孔一冲侧槽。图2零件工艺为：落料拉伸一 析，拉伸变形程度大，板料承受拉伸变形拉应 1次拉伸至 6次拉伸一磷化、皂化一整形一切 力的能力较弱，容易掉底、局部拉裂和起皱。 边一冲孔挤台。下面以雨刮电机机壳(图2)为 倒，对各工序的拉伸成形工艺和相应模具设 计、制造进行分析。各工序主要工艺尺寸及拉 仲变形系数见表 l。 由表 l中各个工艺参数可见，该工艺路 线中落料拉伸、1次拉伸和2次拉伸工序拉伸 系数符合有关冲压资料的要求 。3次拉伸至 6 次拉伸属于局部成形工序，各次拉伸的拉伸 高度皆较低，且在拉伸工序件的底部采用球 形或锥形过渡，使得工件的变形状态得到很 好的改善，根据实际经验选择了如表 1的3 次至 6次拉伸系数。在凹模圆角半径的选取 上，不能选择过大的圆角半径，以避免材料在 凹模VI部产生板料失稳起皱现象。在凸模圆 角半径的选取上，为了增强拉伸承力带的强 度，选取了较大的圆角半径。 针对落料拉伸、深拉伸和局部拉伸成形 工序不同的变形特点，在压力机选择和模具 结构设计上，有针对性地采用了不同的压力 圈2 雨剐电机壳体 机和不同结构的模具进行生产。 落料拉伸工序安排在 J4暑1(30型双动拉 收藕 日期 ：1997年 12月 I1日 伸压力机上，外滑块落料压边，内滑块拉伸成 试模时，只是凸缘与立边交接处有撕裂 到35nan之后，整个剖切面光整 ，质量完全符 现象，分析原因是拉伸深