烧结机使用说明书.doc

电热滚筒烧结机使用说明书 产品概述： 该机具有外形美观，操作简单、能耗低、寿命长、干燥均匀、维修方便等特点，是国内较先进的烘干设备，该产品遍及全国各地。该机主要用于烘干一定温度和粒度的物料，其特点如下： 1.投资小、见效快、经济效益好、性能可靠； 2.动力小、无三废排放、操作稳定、维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低。 3.扬料板分布及角度设计外观，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少。 工作原理： 该机由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部。热风炉（与该机配套使用）所产生热风经风机的吃力下进入筒体内部。筒体内部上安装的扬料板不断将物料翻起，从而达到干燥均匀的目的。烘干后的物料从出料口流出。随着电动机的不断旋转，物料的不断进入方能实现大批量生产（注：该机于冷却机配合使用，由于烘干后的颗粒温度高，不利于储存，须冷却后方可储存）。 结构概述 整机可分为五大部分： 1.托架部分：整个机体转动部分都由托架支撑，受力较大。因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求，已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托轮，因考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦，我厂特意选用优质防腐、耐磨材料，大大提高了本机的使用寿命，托轮架也采用铸造一体技术。 2.传动部分：整台干燥机传动部分是优为重要的整个机体的工作都有此而行。传动架均采用优质槽钢焊接而成，并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用ISO国家免检产品，质量可靠。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴，使机体工作，其中传动减速机于主轴工作部分，采用尼龙注销联接器相咬合传递驱动。 3.大齿圈：固定在机体上，与传动小齿轮相齿合，相向带动机体工作，其采用高科技耐磨材料，使本机使用寿命更长。 4.滚带：固定于机体两侧，以支撑整个机体。 5.机体部分：整台干燥机最重要的就是机体部分，其采用优质中碳钢板焊接而成，内置扬料板采用优质耐磨材料，分布及角度设计合理，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，以达到本机所使用的目的。 安装与调试 1.安装：本机到厂后，与工艺流程配合安装，指出标高和水平位置，倾斜安装，一般倾斜度为2-5度（可使用户需要调整）本机托架和传动架均有地脚孔，可安装在混凝土上。 机械各底座与基础间垫入碶形垫板共厚度应不大于30-35㎜； 用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜； 各底座调整适合后把圆筒放在支架上，并最后调整托轮； 安装干燥机的传动部分； 确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后，开始浇筑水泥，经8-10天，水泥凝固后，开始进行空载试车； 机体位置的调整方法： ａ.在机体左右两侧的全长上，装两条平行的钢丝，其钢丝直径为0.5-1㎜，并用水平仪表检查钢丝的水平； ｂ.从每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆向切的相锤。 ｃ.测量由钢丝到线坠之间的距离来检测机体在水平位置； ｄ.测量两滚圆最高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位量； ｅ.用移动电托轮的办法来调才c、d两条的测定，使机体处于正确位置； 2.空载试车： a.不间断地空载8小时，各轴承的温度应平稳的上升，试车终止时轴承温度不得高于50℃； b.齿轮的噪音应均匀，不应忽高忽低； c.试车后观察各轴承不得有严重磨损及擦伤等想象； 操作顺序及注意事项 A.开车： 在开动干燥机前的一小时点燃炉子，在点燃炉子前必须作下列检查： ａ.检查火炉和炉篦子，检查给料装置和辅助装置的传动； ｂ.清除装料漏斗和流矿槽内所卡住的物料； c.清除燃烧室和炕内的煤渣； d.检查炉门空气管道和调节阀及鼓风机的传动； ②开动烘干机前应作以下准备工作： a.准备好所需的全部燃料及工具； b.检查和调整给矿装置及保护设备 c.全部轴承及全部摩擦面的润滑装置应有适当数量的材料； ③如果没有检查烘干机和辅助的机械设备，禁止开动烘干机； ④开动烘干机的步骤如下： a.开动烘干机电机； b.开动运输湿物料和干物料的设备； B.停车 1.烘干机停车前的三十分钟就应当停止炉内加燃料； 2.烘干机停止的步骤如下： a.停止向烘干机内添加高温物料； b．关闭烘干机传动电机； c．停止运输干物料的设备； 操作注意事项 1.没有停止送风，禁止往炉内加燃料以免擦伤； 2.没有停止送风，禁止开炉门； 3.干燥机在运转时，禁止钻到机体下面； 4.干燥机在运行中，禁止进行内部检查和修理； 5.干燥机运转时，禁止取下防护装置； 6.未带绝缘手套，禁止触摸电动机及电线； 7.没有完善的接地线，禁止开动干燥机，假如发现设备上有电流时应立即停车，直到接地线修好为止；