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l模具设计课件一.ppt

发布:2017-01-07约1.02万字共49页下载文档
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约 定 模具是工业生产的基础工业装备,在电子、汽车、电子、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中,60%~80的零件都要依靠模具成形。 用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。 模具有是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。 模具工程是将与模具有关的成形机械设备、加工的原材料 、制件、成形加工工艺、模具设计与制造、材料与成本、精度与寿命、安装与调试、使用和维护以及模具标准化等各方面问题系统地进行研究的学科。 因此,模具工程就是研究模具及相关问题的系统工程。 ⑴ 发展及加深成形理论基础和工艺原理的研究 ⑵ 发展高效率、自动化的成形机械设备 ⑶ 发展大型、微型和高精度的模具 ⑷ 发展高寿命和简易经济模具 ⑸ 发展高效、精密、数控自动化模具加工设备及先进工艺 ⑹ 完善模具的标准化及专业化生产 ⑺ 发展模具的计算机辅助设计和计算机辅助制造技术 3. 冲压模具功能 冲压模具(冲压加工)所能作到的--之1 剪断加工(切断铁板·完全分离) (1)外形切割(外切割)、侧面切割: ?呈开放型曲线的完全分离 (2)打眼儿(穿孔):?打洞 (3)切断(剪切):?完全分离 (4)切开(冲口):?部分性分离 弯曲(弯曲) 除弯成V字型的V弯曲之外,还有L字弯曲、台阶状的Z字弯曲、N字弯曲、帽型弯曲等。 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 冲压模具(冲压加工)所能作到的--其他 技术标准 —— 一种与产品或服务相关并得到大多数生产商和用户承认的技术规范。 专利 —— 有关机构授予发明人在授予国境内一定时期的垄断权。 三、冲压工序的分类 根据材料的变形特点分: 第一节 冲压成形与模具技术概述 分离工序: 分离工序、成形(变形)工序 冲压成形时,变形材料内部的应力超过强度极限σb,使材料发生断裂而产生分离,从而成形零件。分离工序主要有冲裁、修整、切断等。 第一章 冲压加工工艺与模具设计 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 成形工序: 冲压成形时,变形材料内部应力超过屈服极限σs,但未达到强度极限σb,使材料产生塑性变形,从而成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。 三、冲压工序的分类(续) 第一节 冲压成形与模具技术概述 第一章 冲压加工工艺与模具设计 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 冲模设计与制造场景 冲模设计 冲模制造 第一章 冲压加工工艺与模具设计 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 多工位精密级进模 第一章 冲压加工工艺与模具设计 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profi
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