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激光切割加工基础知识
第一部分 激光切割的原理和功能
一、激光切割的原理
激光切割是由电子放电作为供给能源,通过 He、N2、CO2 等混合气体为激发
媒介,利用反射镜组聚焦产生激光光束,从而对材料进行切割。
激光切割的过程:在数控程序的激发和驱动下,激光发生器内产生出特定模
式和类型的激光,经过光路系统传送到切割头,并聚焦于工件表面,将金属熔化;
同时, 喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走;在由程控的伺服电机
驱动下,切割头按照预定路线运动,从而切割出各种形状的工件。
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4
5
1 激光器;2 激光束;
6
3 全反射棱镜;4 聚焦物镜
5 工件;6 工作台
图1:激光切割示意图
二、机床结构
SLCF-X15×40F数控激光切割机是意大利普瑞玛(PRIMA)工业公司的主导机
型——悬臂式飞行光路结构的激光切割机,加工板材尺寸为1500×4000毫米,配
有交换工作台。
(一) 该机型的主要特点如下:
l 悬臂式开式结构,可从三个方向上下料,人机接近性极好,可放置超长超宽的
板材。
l 可移动式切割工作台与主机分离,柔性大。可加装焊接、切管等功能。
l 精密传动部件不在切割区域内,防护容易,也不会由于工作台及床身切割热变
形影响机床的精度。
l 从根本上消除 电器双边同步锁产生的误差,避免了横梁的扭动,使得光路稳
定,切割精度提高。
l 配有高速的Z轴系统,同时可通过数控系统控制辅助气体的压力、流量等,大
大提高 加工效率。
l 新型的PM—400V2.0智能化编程软件,具有蛙跳、共边切割、优化套排料、高
效穿孔、尖角处理等功能。
l 具有先进的多腔分室除尘系统,比单纯的抽风系统除尘效果更高。
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(二)机床的结构主要由以下几部分组成:
1、床身
全部光路安置在机床的床身上,床身上装有横梁、切割头支架和切割头工具,
通过特殊的设计,消除在加工期间由于轴的加速带来的振动。机床底部分成几个
排气腔室,当切割头位于某个排气室上部时,阀门打开,废气被排出。通过支架
隔架,小工件和料渣落在废物箱内。
2、工作台
移动式切割工作台与主机分离,柔性大,可加装焊接、切管等功能。配有两
张1.5米×4米的工作台可供交换使用,当一个工作台在进行切割加工的同时,另
一张工作台可以同时进行上下料操作,有效提高工作效率。两个工作台可通过编
程或按钮自动交换。
工作台下方配有小车收集装置,切割的小料及金属粉末会集中收集在小车中。
3、切割头
是光路的最后器件,其内置的透镜将激光光束聚焦,标准切割头焦距有 5 英
寸和 7.5 英寸(主要用于割厚板)两种。良好的切割质量与喷嘴和工件的间距有
关,本机切割头使用德国PRECITEC公司生产的非接触式电容传感头,在切割过程
中可实现自动跟踪与修正工件表面与喷嘴的间距,调整激光焦距与板材的相对位
置,以消除因被切割板材的不平整对切割材料造成的影响。自动找准材料的摆放
位置(红光指示器)。
4、控制系统
控制系统包括数控系统 (集成可编程序控制器PLC )、电控柜及操作台。
PMC-1200数控系统由32位CPU控制单元、数字伺服单元、数字伺服电机、电缆等
组成,采用全中文才做界面,10.4彩色液晶显示器,能实现机外编程计算机与
机床的控制系统进行数据传输通讯 (具有232接口),具有加速、突变限制;具有
图形显示功能,可对激光器的各种状态进行在线和动态控制功能。
5、 光控制柜
控制和检查激光器的功能,并显示系
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