原油罐区50000m3双盘外浮顶原油储罐喷砂与防腐施工方案.doc

Xx原油罐区 50000m3 储罐喷砂与防腐施工方案 编制： 审核： 批准：  目录 TOC \o 1-3 \u 1.工程概况 4 2.编制依据 4 3防腐设计 4 4.施工组织 4 4.1管理组织 4 4.2施工组织 4 4.3劳动力组织 4 4.4 主要施工机械械 5 5 施工管理 5 5.1进度管理 5 5.2防腐材料管理 5 5.3 防腐质量管理 6 5.3.1保证工程质量原则 6 5.3.2人员技术素质保证 6 5.3.3材料设备质量保证 6 5.3.4施工环境保证 6 5.3.5过程控制 6 5.3.6涂层表面处理的检查 7 5.3.7涂层膜厚检查 7 5.3.8粘结力检查： 8 5.3.9涂层外观检查： 8 6施工工艺 8 6.1油罐本体的油漆防腐施工工艺 8 6.1.1油漆系统选择 8 6.1.2表面处理 8 6.1.3 底漆 Interzinc 52 9 6.1.4中间漆： Intergard 475 HS 10 6.1.5头道面漆 Interthane 990 11 6.1.6完工面漆 Interthane 990 11 6.1.7涂装施工总则 12 6.2罐底板下表面的防腐 12 6.2.1油漆系统选择 12 6.2.2表面处理 12 6.2.3油漆施工： 13 6.2.4涂装施工总则 14 6.3罐内加热管道的油漆防腐工艺 15 6.3.1油漆系统选择 15 6.3.2表面处理 15 6.3.3油漆施工 16 6.3.4涂装施工总则 19 7.竣工验收 19 1.工程概况 本项目四台5 0000m3双壁外浮顶原油罐是xx炼油项目的配套工程，位于xx海区xx岛上。 整个场地是以炸山填海形成，工地四面环海，海洋季风气候，空气相对湿度大，有时又有一定盐雾，南方气温较高，且天气较湿热，当阳钢板温度在夏季常超过40℃。本工程工期较紧，本工地属台风多发地，施工高峰期正值5～6月，为台风季节，风多风大，施工期间要采取必要的防护措施，保证施工安全和施工质量。 2.编制依据 2.1xx炼油项目《涂料防腐规定》 2.2 GB/T1720《漆膜附着力规定》 2.3 GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.4 SH3022《石油化工设备和管道涂料和防腐蚀技术规范》 2.5 GB1294有限空间涂装作业安全技术要求》 3防腐设计 根据储存原油的特性和xxxx炼油项目《涂料防腐规定》，经计算，储罐设计存储温度小于100℃，罐内加热盘管蒸汽温度≤200 4.施工组织 4.1管理组织 专门成立本项目防腐专案管理小组，由项目部施工副经理、防腐工程师、质量工程师、HSE工程师组成，专门对防腐工程进行策划、控制和管理。 4.2施工组织 针对本项目施工场地窄和现场地理位置及工程特点，本项目储罐施工采用储罐构件内陆工厂制作及喷砂底漆防腐，然后运输现场进行安装的流水作业施工方法。 本项目储罐构件在本公司xx钢结构厂里封闭自动抛丸机中打砂，车间内喷漆，不受海边恶劣气候影响，对防腐关键质量，表面处理和底漆涂装质量控制和保证有很高的优势。 储罐安装完成并试压验收合格后再进行罐焊缝现场处理，底漆涂装、中间漆、面漆涂装。罐体防腐采用高空吊篮车进行作业。 4.3劳动力组织 项目副经理（防腐主管） 1人 防腐工程师 1人 质量工程师1人 HSE工程师 1人 施工技术工人 24人 辅助工人 12人 4.4 主要施工机械械 序号 物资名称 型 号、规 格 单位 数量 1 空气压缩机 L型两级双缸复动水冷式样3Lc―4.5/25型 台 2 2 空气压缩机 W―1.6/型 1.6m2/min 台 2 3 空气过滤器 QSL―1.40型 台 2 4 高效喷砂机 CSSC―CP 0.784Mpa 台 2 5 砂缸 P9―108S 台 2 6 夹布耐压胶管 φ32×4层×20m 条 4 7 气管 PN10 m 50 8 微调式单体喷枪 FTQ83-1型 支 4 9 轴流风机 7.5KW 台 1 10 喷砂枪 套 4 11 台称 20 台 1 12 量杯 0.5L、1L 套 1 13 搅拌风轮 φ150mm、φ200mm 各 1 5 施工管理 5.1进度管理 以施工总进度计划，结合储罐安装的顺序、工件需用计划，规划工件的预制、喷砂和涂装计划，并每日进行进度报告和协调，使项目施工进度协调受控。 对施工进度总控制计划实行跟踪、记录、检查、分析，并及时调整。每月对工程喷砂和涂装施工实际进度与总控制计划进行对比，用前锋线把实际进度在总控制计划网络图上进行标记，并在每月统计报表上作出分析，找出进度滞后原因，提出整改措施。 5.