管道应力分析设计规定寰球标准..doc

管道应力分析设计规定 HQB-B06-05.306PP-2003 版 号 编 制 校 核 审 核 批 准 批准日期 0 主编部室：管道室 参编部室： 参编人员： 参校人员： 会签部室 签 署 会签部室 签 署 会签部室 签 署 说明： 1．文件版号为A、B、C......。 2．每版号中局部修改版次为1/A、2/A……，1/B、2/B……，1/C、2/C……。 本规定（HQB-B06-05.306PP-2003）自2003年 月实施。 目 录 1. 总则 1 2. 应力分析管线的分类及应力分析方法 2 3. 管道应力分析设计输入和设计输出 6 4. 管道应力分析条件的确定 9 5. 管道应力分析评定准则 11 附件1 管线应力分析分类表 14 附件2 设备管口承载能力表 15 附件3 柔性系数和应力增强系数 16 附件4 API 610《一般炼厂用离心泵》(摘录) 17 附件5 NEMA SM23 (摘录) 22 附件6 API 661 《一般厂用空冷器》(摘录) 23 1. 总则 1.1 适用范围 1.1.1 本规定适用于石油化工生产装置及辅助设施中的碳钢、合金钢及不锈钢管道的应力分析设计工作。 本规定所列内容为管道应力分析设计工作的最低要求。 1.1.2 管道应力分析设计应保证管道在设计和工作条件下，具有足够的强度和合适的刚度，防止管道因热胀冷缩、支承或端点的附加位移及其它的荷载（如 压力、自重、风、地震、雪等）造成下列问题： 管道的应力过大或金属疲劳引起管道或支架破坏。 管道连接处泄漏。 管道作用在与其相联的设备上的载荷过大，或在设备上产生大的变形或应力，而影响了设备的正常运行。 管架因强度或刚度不够而造成管架破坏。 管道的位移量过大而引起的管道自身或其它管道的非正常运行或破坏。 机械振动、声频振动、流体锤、压力脉动、安全阀泄放等动荷载造成的管道振动及破坏。 1.2 应力分析设计工作相关的标准、规范： GB150-1999 《钢制压力容器》 GB50316-2000 《工业金属管道设计规范》 HG/T20645-1998 《化工装置管道机械设计规定》 JB/T8130.2－95 《可变弹簧支吊架》 JB/T8130.1－95 《恒力弹簧支吊架》 HQB-B06-05.203PP-2003《简化柔性计算的规定》 ASME/ANSI B31.3 Process Piping ASME/ANSI B31.1 Power Piping ASME/ANSI B31.4 Liquid Transmission and Distribution piping systems ASME/ANSI B31.8 Gas Transmission and Distribution piping systems API 610 Centrifugal Pumps for General Refinery Services API 617 Liquid Transportation System for Hydrocarbone, Liquid ,Petroleum Gve, Anhydrone Ammonis , and Alcohols NEMA SM-23 Steam Turbine API 661 Air-Cooled Heat Exchangers for General Refinery Service HQB-B06-05.105PP-2003 《管道配管设计规定》 HQB-B06-04.301PP- 《管架设计工程规定》 SHJ.41-91 《石油化工企业管道柔性设计规范》 GB 50316-2000 《工业金属管道设计规范》 2. 应力分析管线的分类及应力分析方法 2.1 应力分析管线的分类 原则上，所有的管线均应做应力分析，并根据管线的类别（温度、压力、口径、壁厚、所连接的设备的荷载要求等）确定应力分析的方法和详细程度。如果项目中没有具体规定，可按以下方法对应力分析管线进行分类。 2.1.1 Ⅰ类管线（见附录1） 此类管线采用目测检验或简化分析