2012年管理评审报告.ppt

4.2先期质量策划（APQP）过程 4.2.2产品符合性情况 通过产品先期质量策和不断的持续改进对原料、过程产品的检验和控制，产品的符合性有了保证， 2011年5月至今，公司的产品质量有了稳步提高。 4.2.3所有新产品都按着APQP的要求进行开发，并按过程方法，所有的输出基能满足输入的要求，每个阶段输入输出都进行了评审和验证及确认，确保满足顾客要求，这个过程的绩效指标均达到了策划的要求。 4.3采购过程 4.4生产服务提供过程的控制 4.1.6 5S现场管理方面.车间堆放比较零乱,主要是没有及时将所有的物料交库和退库,还有就是配件供应不足,引起车间堆放品种多.标识管理执行不到位,车间都有明显的标识,但是有的就没按标识堆放,乱堆乱放现象较为严重.针对标识问题也对员工进行了相应的培训. 4.1.77优化减少不合格品情况:现各车间正在执行将不合格数量在90-95%立即回报生产部,由生产部组织相关人员协调解决,在80-90%生产车间上报到陈副总处,由陈副总组织相关部门负责协调解决.各车间每月在5日前将不合格品种数量报到生产部,着重对报废量大的优先解决. 4.1.8过程指标完成情况: 1:注塑车间产品一次合格率95% 返工率4-5% 2:装配车间产品一次合格率98% 返工率1-2% 3:计划完成达成率60%-80左右. 4:计划编制完成率100% 5:装配车间不合格品率3-5% 4.5.1搬运、储存、标识及仓库的管理过程 4.5.1.5货物标识与管理，按照公司要求对所有物资进行卡片标识并进行悬挂,严格执行先进先出的原则进行管理。 4.5.1.6改进建议： （1）编制相关岗位的工作流程图，确保员工操作的规范化，以达到防呆作用。 （2）库房部分产品和材料未能做到先进先出，将调查真因，并做对应的整改和实施。 （3）库房部分产品和材料账、物、卡数量不符，将调查真因，并做对应的整改和实施。 2012年管理评审报告 报告人 于长萍 批准：陈再亮 -2011年5月-2012年2月质量管理体系及过程的运行情况 报告提纲 1.公司质量方针贯彻情况和主要指标的完成情况，包括业务计划、过程指标中规定的质量目标的完成情况； 2.对实际或潜在的失效分析及其对质量、安全和环境的影响； 3.以往管理评审的跟踪措施、对质量管理体系的影响； 4.顾客对产品和服务的满意度及反馈信息的处理情况； 5. 质量管理体系所有要素和其绩效的发展趋势,不良质量成本的评估； 6.审核结果：包括内审、外审、顾客审核、过程审核、产品审核； 7.纠正和预防措施的状况极其有效性； 8.可能影响质量合格率的变更； 9.评价后提出的改进建议 一、公司质量方针的贯彻和主要指标的完成情况，包括业务计划中分解的质量目标的完成情况 1、公司的质量方针体现了公司的发展宏伟战略和最高管理者的理想和期望，公司的质量方针体现了以顾客为关注焦点、持续改进、优质服务、走向世界、立争产品和管理达到国际水平，公司的质量方针也体现了质量目标的框架要成为全球知名的供应商， 2、公司2011年的质量目标：顾客满意度80分，市场退货率≤500PPM 公司2012年的质量目标：顾客满意度85分 , 市场退货≤500PPM 为了实现公司的质量目标，公司在业务计划中进行了分解，并制定了保证措施，所以2011—2012年的质量目标均以完成 下面是我公司业务计划中分解主要质量目标和绩效指标完成情况趋势图： 一、一、公司质量方针的贯彻和主要指标的完成情况，包括业务计划中分解的质量目标的完成情况 3.2011公司的业务计划规定的各项指标均已完成，2012的业务计划还没有编制，因计划中的指标有所变化，程序没有规定计划编制的时间结点，所以综合管理没有编制完成，主要原因是部分部门还没有将部门的业务计划提交给综合管理部，所以指标没有进行统计分析。但内审中已提出了此项不符合项，并提出了整改期限，要求在3月20日内完成。 二、对实际或潜在的失效分析及其对质量、安全和环境的影响 因为我们的员工没有认识到FMEA 比财务信息要重要的多。财务信息只告诉你，你是否赚钱了。FMEA 会告诉你，如何生产为你赚钱的产品。所以大豪公司的潜在的失效分析只是对产品过程的PFMEA进行分析 ，没有对安全和环境的影响进行分析，但也只是对参与体系认证产品产品进行了分析且所有的过程FMEA都基本是一样的（通用）， FMEA失效机理的分析不详细，有效性差，且彼此之间无对应关系.如失效机理与失效模式之间的关系对应的不密切，探测方法简单大部分目视