煤矿常用机械设备调查.doc

前言 本文主要是写矿井运输，矿井运输的部分内容有：矿山运输的一些理论知识、井下运输设备的内容及特点、刮板运输机、带式输送机。全文侧重于论述矿山运输设备刮板运输机和带式输送机的结构组成、功能、工作原理、发展历史和在国内外的发展现状。 目 录 前言………………………………………………………………………………1 一、矿井运输的地位与作用……………………………………………………3 二、矿井运输的任务、特点………………………………………………………4 1、矿井运输的任务…………………………………………………………4 2、矿井运输的特点…………………………………………………………4 三、井下运输设备的类型及特点…………………………………………………4四、刮板运输机……………………………………………………………………6 (一)、刮板运输机功能………………………………………………………7 (二)、刮板运输机主要部件的结构和技术要求……………………………8 (三)、刮板输板输送机的工作原理板输送机板输送机主要发展趋势带式输送机带式输送机带式输送带式输送带式输送机的技术优势带式输送机Sgb系列刮板输送机 （一）、刮板运输机功能 刮板输送机可用于水平运输亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。各种类型的刮板的主要结构和组成的部件基本是相同的，机头部由机头架中部由过渡槽、中部槽、和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。的工作原理刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。优点: 1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。 　　3、机身矮，便于安装。 　　4、能兼作运行的轨道。 　　5、可反向运行，便于处理底链事故。 　　6、能作液夜支架前段的支点。 　　缺点: 　　1、较大，为总功率的30%左右。 　　2、不宜长距离输送。 　　3、易发生掉链、跳链事故。 4、消耗钢材多。成本大。刮板输送机在的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。第一阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于的出现，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。 刮板输送机主要发展趋势 目前，随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是： 　　1、大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。 　　2、长运输距离。为了减少阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，刮板输送机的长度已经达到335米以上。 　　3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。 4、寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了刮板输送机的寿命，整机过煤量高达600万吨以上。带式输送机 带式输送机带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广带式输送机带式输送机通用带式输送机由输送带驱动、制动、张紧、改向、装载、