桩基工程施组设计标准版.doc

PAGE PAGE 4 桩基工程 施 工 组 织 设 计 二OO 年七月 目 录 1.前言 1.1工程概况 1.2场地地质概况 1.3应执行的主要规范及标准 2.施工工艺及质量控制 2.1施工工艺 2.2施工平面布置及施工准备 2.3质量控制 3.施工组织 3.1施工组织机构 3.2人员组织 3.3设备组织 3.4劳动力安排计划 3.5施工进度计划及工期保障措施 3.6施工材料用量计划 4.施工质量控制 4.1建立质量保证体系 4.2确定各岗位责任 4.3施工过程质量保证措施 5.自检、自验标准 5.1验收程序和验收制度 5.2自检标准及质量保证措施 6.施工安全管理 7.施工文明措施 桩基工程 施 工 组 织 设 计 1.前言 1.1 工程概况 ，框架结构， 设计部门就本桩基工程提出以下主要技术指标： a.桩参数 表1 项目 类别 桩径 有效桩长 桩顶标高 数量 钢筋笼长度 A区ZH1桩 ￠600mm A区ZH2桩 B区 21.00 m 198根 m b.砼强度：钻孔灌注桩桩身混凝土强度C20。 c.桩身主筋保护层厚度50mm d.砼灌注桩单桩竖向极限承载力为1650KN。 1.2 场地地质概况 据该建筑岩土工程勘察技术报告可知，最大揭露深度32.5m范围内地层主要为:人工填土(Q4al)、第四系全新统陆相冲积、沼泽相沉积（Q4h+al）及上更新统陆相冲积（Q3al）的粉土、粉质粘土及粘土层。场地地下水埋深为0.50～1.82m 1.3应执行的主要规范及标准 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） ？ 《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》（JGJ4-80） 2.施工部署及平面布置 2.1施工部署 a. 施工前先清理场地及地下原有基础，并平整场地使其具备“三通一平”的条件。 b. 对于场地内各类地下管线进行收集整理，管线上部做为临时车道的要进行限载，如无法僻开行走的要根据车重进行临时性处理，达到承重要求的方可进行行走，并确保现场有专人进行指挥行车。 c. 施工前地上管线要根据行车限高进行架高和保护，确保车辆顺利通过不挂线，不违章操作，不存侥幸心理。 d. 现场根据平面布置进行临建搭设，确保施工便捷。 e. 做好供水、供电、材料堆放及生活设施等安排。 f. 提前编审施工组织设计，进行图纸会审和技术交底，在施工图上标明桩号并确定施工顺序。 g. 组织各种施工材料全部或部分运至现场，按现场平面布置图堆放，水泥应存放在固定的场地，底部高出地面30cm h. 中标后提前进行各种原材料检验、试验及混凝土配合比试验。 i. 场地外进行设备安装调试并结合工程进行工艺性试验，确定合理的施工参数。 j. 及时进行施工点位测放，做好基准线和水准基点的复核测量工作及保护工作，对于基准点要进行专门保护和外引。 2.2施工现场平面布置图2。 3.施工工艺及主要技术措施 3.1施工工艺 本工程施工采用潜水钻机自然造浆法工艺，根据施工规范及我单位多年施工经验，为保证单桩竖向极限承载力1650KN，采用跳打方式进行施工。其工艺为潜水钻机笼式钻头钻进，自然造浆成孔，钻孔达到设计要求后下放钢筋笼，通过导管向孔内连续不断地灌注混凝土直至满足设计要求。其工艺流程图见图1。 材料检验测放桩位 材料检验 测放桩位 泥浆制备配合比确定定埋设护筒 泥浆制备 配合比确定定 埋设护筒 钢筋检验计量上料钻机就位 钢筋检验 计量上料 钻机就位 钢筋加工混凝土搅拌调整垂直度 钢筋加工 混凝土搅拌 调整垂直度 钢筋笼制作钻至设计深度 钢筋笼制作 钻至设计深度 清孔 清孔 安放钢筋笼 安放钢筋笼 下放导管 下放导管 灌注混凝土 灌注混凝土 钻机移位 钻机移位 桩体养护 桩体养护 图1 施工工艺流程图 3.2主要技术措施 3. 各种施工材料有合格证、规格、出厂日期，并送质检部门作原材料试验。 a.水泥 采用普通硅酸盐425#水泥，