发酵pH值自动控制系统MATLAB仿真_附件.pdf
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发酵pH 值自动控制系统MATLAB 仿真
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孙颖 ,李婷
1. 东北大学人工智能所,沈阳(110004 )
2. 沈阳药科大学药物制剂教研室,沈阳(110004 )
E-mail :sunjunying@
摘 要:本文首先在查阅大量发酵相关文献的基础上,简述了发酵过程的相关概念及目前发
酵过程的监控方法和自动控制现状;深入分析了发酵实验工艺流程及重要参数的监测与控制
情况;完成了发酵实验装置和监控系统的设计和实现;同时建立了上位机监控软件RSView32
与下位机RSLogix5000 之间的连接。针对发酵pH 对象的复杂性,原控制算法过于简单、控
制精度不高的问题,本文提出了积分分离PID 算法应用于发酵pH 控制,取得了比较理想的
效果,并用仿真实验验证了该方法的有效性。
关键词:发酵pH ,罗克韦尔PLC ,变速积分PID ,matlab 仿真
中图分类号:TP273+.1
1. 引言
近年来计算机在发酵过程的应用已大幅增加,各有关实验室和工厂普遍采用发酵过程计
算机监控系统[1,2] 。从发酵监控系统的监控方法来看,目前用于发酵过程的实时控制和数据
处理系统主要有单片计算机系统、工控机、PLC 、集散控制系统(DCS)和现场总线系统(FCS)
等,发酵生产的规模和应用场合不同要求不同的计算机监控系统配置[3] 。
与其它行业相比较,计算机控制发酵系统还不很成熟,一些技术问题还有待于解决,如
控制发酵系统结构尚不完善,其功能稳定性有待提高[4] 。大多发酵均是间歇反应过程,这就
要求开关量和模拟量控制的要求同样严格,而且对开关量和模拟量的控制速度要求也不同,
这就决定了单一继电控制、回路调节器和DCS 均不能满足发酵的间歇生产过程或控制效果
不好[5,6] 。Frank J.Romeu[7]对发酵过程、发酵监控系统及参数检测设备进行了分析,从方法
论的角度研究基于DCS 发酵过程监控系统的构建方法。与工控机相比,DCS 具有更高的可
靠性,但控制系统的价格会大幅度提高,不适合中小型系统,此外,DCS 还存在控制集中、
系统封闭等弊端,正逐渐被现场总线控制系统所取代[8] 。PLC 作为现代工业现场控制器,其
体积小、通信能力强、使用方便,有开关量和模拟量控制功能,在工业过程控制中得到了广
泛应用[9] 。由此,可以看出构建基于 PLC 的发酵监控系统将是发酵过程控制的发展方向之
一。
天津科技大学王秀清[10]等人基于西门子S7-200 系列PLC 构建了实验研究用发酵监控系
统。监控系统分为检测部分和控制部分。系统通过EM235 模拟量输入模块对发酵的温度、
pH 值、溶解氧进行了检测;控制部分实现了温度控制,pH 值控制,流加控制和转速控制。
南忠良、严新忠[11]采用PLC 和监控计算机的方式对14L 发酵罐控制系统进行了改造,
完成了对温度、pH 值、压力、溶氧等参数的在线检测和控制,并根据发酵过程的特点,建
立生物参量与pH 值、溶解氧浓度DO 的数学关系,实现对生物参量的在线软测量。实验表
明监控系统是有效的,软测量模型是可靠的。
本文以东北大学发酵实验室发酵罐pH 为研究对象,采用罗克韦尔PLC 监控系统,根据
发酵过程的实际情况,利用下位机编程软件RSLogix5000 编写发酵过程pH 值控制梯形图,
利用上位机监控软件RSView32 开发相应的监控界面,通过PLC 的通讯软件RSLinx 来进行
上位机与PLC 之间的通讯,采用带模糊控制的变速积分PID 算法对发酵过程的pH 值进行
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较精确的控制。
2. 控制系统
2.1 发酵实验装置与监控系统的设计与实现
实验室生物发酵装置系统由发酵主反
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