大型机械设备使用安全管理.ppt

大型机械设备使用安全管理 主讲：赵永存 一、 大型设备使用安全管理现状 三、桥、门式起重机安拆注意事项 （1）龙门组件运抵安装现场卸货时，必须合理选择吊点，尤其是主梁阶段，至少须捆扎两组；组件在地面暂时存放时，须用枕木放平垫实，支点对称 布置，安放平稳。力求避免扭弯撞击对门机主梁、支腿等承力结构件的损害。 （2）必须保证指挥信号明确无误，尤其是在起吊支腿、主梁时，这一点尤其重要。 （3）轨道铺设质量直接影响门机的正常使用和服务寿命。 （4）在安装支腿时，必须确保缆风绳的可靠性。 （5）支腿竖立后，抬吊主梁安装就位是门机安装工作中的重中之重。 （6）主梁和支腿初步连接后，门机在轨道上已初步成形，但离使用还有很多工作要做，这期间有一步重要的安全工作不能忽视，行走大车上的夹轨器要提前安装好，在靠近门机两侧的轨道上安装上可靠的临时支挡。 （7）必须切实履行质检职责，从严进行质量控制。 （8）必须按照规范要求认真进行运转试验。 四、设备使用、检查与维护 一、架桥机 目前全国高速公路、高速铁路网正在形成，高速铁路和高速公路建设正在各地紧张实施中，对架桥机的需求量非常的大，比如公司桃花峪5标刚投入2台节段拼架桥机，因为我们公司对架桥机的引进相对来说比较滞后，纵观近几年国内甚至集团内部架桥机的事故发生情况，无论是从保障桥梁建设者的人身安全，还是从保障公路、铁路桥梁的安全建设考虑，我们都应当去减少事故发生，促进公司工程项目的顺利建设。所以架桥机的危险源识别与安全检查成为目前大型设 备安全管理的重要项目之一。 架桥机的结构形式与桥梁的结构形式以及施工工艺有着密切的联系，所以架桥机的结构形式比较复杂，架桥机的分类也就有了很多种方式，但经常使用的分类方法主要有以下几种： 只有很好的认识架桥机的结构特点及产品性能等多项技术之后才能很好的开展安全管理工作，架桥机作业过程中跟安全性有关的主要有使用、维修、检查、更换安全装备、安全操作规程以及设备有关的各类人员的岗位责任应落实到位。 1、架桥机的安全工作制度 2、施工现场的基本要求 3、施工荷载 4、架空电线和电缆 5、架桥机的主要伤害类型 5.1 物体打击 5.2 架桥机丧失稳定性 架桥机失稳可能有三种情况， 一种是由于吊梁过程中操作不当、支腿未找平或地基沉陷、吊梁扁担失效等原因，导致架桥机由于力矩不平衡而失稳； 二是由于坡度或风荷载作用，使架桥机延倾斜路面或轨道滑动，发生不应有的位移、滑动或翻到； 三是过孔过程中机器发生倾斜而倾翻等。 5.3 金属结构破坏 庞大的金属结构是各类架桥机的重要组成部分，也是架桥机的一大特点，作为整体架桥机的骨架，不仅承载架桥机的自重及吊重，而且构架了架梁作业的立体空间，由于架桥机的金属结构组成不同，金属结构的破坏形式往往也不同，如主梁下挠度超标或支腿垮塌等。金属结构的破坏往往会导致严重的结果，甚至导致群死群伤的后果。 5.4 人员高空坠落 5.5 夹挤或碾压伤害（机械伤害） 5.6 触电伤害 6、架桥机作业主要控制点 二、塔式起重机几种危险工况分析 1 超载； 2 斜拉斜拽； 3 突然卸载； 4 非标准要求的处理； 5 关注异常情况； 三、桥、门式起重机主要伤害事故 桥、门式起重机伤害事故主要有挤压、高处坠落、吊物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击等，占全部起重机伤害事故的87%，尤其以吊物坠落、挤压碰撞事故最为突出，约占64%。每一种事故都与其环境有关，有人为造成的，也有设备缺陷造成的，或人和设备双重因素造成的。（国家质检总局特种设备事故调查处理中心提供数据） 1 碰撞挤压事故 2 起重作业高处坠落事故 3 吊具或吊物坠落事故 4 起重机倾翻、折断、倒塌事故 5 触电事故 四、安全防护装置设置 1、限制运动行程与工作位置的安全装置 1.1、起升高度限位器 1.2、运行行程限位器 1.3、幅度限位器 1.4、幅度指示器 1.5、防止臂架向后倾翻的装置 1.6、回转限位 1.7、回转锁定装置 1.8、支腿回缩锁定装置 1.9、防碰撞装置 1.10、缓冲器及端部止挡 1.11、偏斜指示器或限制器 1.12、水平仪 二、防超载的安全装置 2.1、起重量限制器 2.2、起重力矩限制器 2.3、极限力矩限制装置 三、抗风防滑和防倾翻装置 3.1、抗风防滑装置 3.2、防倾翻安全钩 四、联锁保护 五、其他安全防护装置 5.1、风速仪及风速报警器 5.2、轨道清扫器 5.3、防小车坠落保护 5.4、检修吊笼或平台 5.5、导电滑触