【2017年整理】UV喷漆废气处理.doc

UV涂装喷漆VOC废气净化项目 设 计 方 案 永康众利机械有限公司涂装废气净化项目 永康众利机械有限公司涂装废气净化项目 上海润鸣环保科技有限公司 2016年9月 1 总 论 1.1 关于大气有机污染物排放标准的介绍 目前我国大气污染状况非常严重，“雾霾”、“PM2.5”已成为人们日常生活关注的焦点。据专家研究，在雾霾的成因中，有机废气污染物的贡献率高达20%左右.在我国目前执行的《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中，工业废气中的各类有机污染物以非甲烷总烃浓度（相当于废气污染物中有机污染物成份的总量）作为排放标准的基本监测、考核标准，其排放标准浓度为120mg/m3。 为了控制并扭转目前我国急剧恶化的大气污染状况，已执行近20年之久的排放标准显然已不能解决现实问题，因此各地纷纷制定要求更严的地方标准，大幅提高非甲烷总烃的排放标准。天津已将其提高至60mg/m3，上海将于近期提高至80mg/m3，而作为环保工作领先于全国的浙江省，近期也必将提高非甲烷总烃的排放标准。 1.2 项目概况及工艺特点 1.2.1项目概况 UV现有5套喷台, (其中喷漆喷台3套)，光固化烘道一条。根据实际情况，我公司设计喷涂废气VOC净化处理系统。UV漆主要组成成分是光敏树脂、光敏剂、交联单体、溶剂、助剂。 ----彻底解决漆雾粘附近喷台，风机叶轮和排风管道管壁的问题，为后续处理提供基本础条件； A剂B剂（絮凝剂） 《建设项目环境保护管理条例》，国务院令[1998]253号； 《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号） 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）； 《供配电系统设计规范》（GB50052-）； 业主提供的工程相关情况和边界条件。 1.3 设计原则 涂装VOC废气以处理后2工艺设计 严格遵守国家相关标准、规范。 2）采用处理技术，工艺流程简洁、运行稳定、。 3）运行灵活并有一定的可调节性，以适量变化及突发事件的发生。 ) 整体设计考虑操作管理简单设备维修便利等因素。 ) 电气设备安装可靠，设有漏电、短路保护装置。 3工艺环境设计 充分考虑。量及 2.1 设计处理废气量 m3/h（3个喷漆房）。 烘道废气设计处理量为2000 m3/h。 2.2 污染物排放标准 涂装VOC废气处理经处理后表1现有污染源大气污染物排放限值 序号污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)排气筒(m)二级甲苯33 非甲烷总烃120 15 10 注：非甲烷总烃使用溶剂汽油或其他混合烃类物处理工艺 工艺流程图 本方案工艺流程如下图1（详图见附件）： 达标排放 图1：涂装喷漆VOC废气处理工艺图本方案工艺流程如下图： 达标排放 图处理工艺图工艺 传统的水帘除漆雾处理方法无法从根本上解决漆雾问题，能否有效地将漆雾从废气中分离出来，是项目成功与否的关键所在。我公司采用的技术：一种涂装线漆雾废气预处理净化装置，（专利号：ZL 2016 2 0062 077.6）漆雾在废气中呈悬浮状，当其通过漆雾净化装置时（此时废气在管道中的流速约为8.2m/s），在高速喷射而出的喷淋水作用下，旋转的喷头（喷头的旋转速度取决于水量与压头），在水力作用下而产生的伞形状旋转水幕与漆雾充分混合，使原本悬浮于气体中的漆雾相互碰撞，并迅速增重，最终达到漆雾-废气分离的目的，并可使VOC浓度减少50-80%，大幅度减少异味。失去黏性的漆渣进入喷台循环水里，定期取出。 3.2.2光催化氧化处理有机废气的原理 光催化氧化处理有机废气的主要原理是利用光催化剂锐钛型二氧化钛（TiO2），二氧化钛（TiO2）作为一种新的光催化半导体材料，近半个世纪以来的成功运用。日本已将其列为本世纪重点发展的新技术，被誉为当今世界上最先进的空气净化新技术，近来在中国也得到较广泛应用。光催化剂是光催化过程的关键部分，其活性的高低严重影响光催化效果。目前所用的光催化剂二氧化钛（TiO2）的光催化活性最高又不产生光腐蚀，且无毒价廉，是目前广泛使用的光催化剂。 在室温下，当UV紫外线光灯，波长在253.7nm以下的光量子照射到二