MKQ8312凸轮轴磨床磨头系统动态特性分析及结构优化研究的开题报告.pdf

MKQ8312凸轮轴磨床磨头系统动态特性分析及结构

优化研究的开题报告

摘要

凸轮轴是发动机中关键零部件之一，对其加工精度的要求非常高

凸轮轴磨床磨头系统是凸轮轴加工过程中的核心设备，其磨头的性能和

质量直接影响到凸轮轴的加工精度和质量。因此，针对凸轮轴磨床磨头

系统的研究是非常重要的

本论文的研究内容是对MKQ8312凸轮轴磨床磨头系统的动态特性进

行分析，并对其结构进行优化研究。首先，利用有限元方法建立了

MKQ8312凸轮轴磨床磨头系统的动态模型，分析了磨头系统的固有频率

和振型。其次，通过实验测定了磨头系统的自由振动响应函数，计算了

磨头系统的阻尼比和质量参量。最后，基于模拟和实验结果对磨头系统

的结构进行优化设计，提高了磨头系统的动态性能和稳定性

关键词：凸轮轴磨床磨头系统；动态特性分析；结构优化设计；有

限元方法；自由振动响应函数

Abstract

Thecamshaftisoneofthekeycomponentsintheengine,andthe

requirementforitsmachiningaccuracyisextremelyhigh.Thecamshaft

grindingheadsystemisthecoreequipmentinthecamshaftmachining

process,andtheperformanceandqualityofthegrindingheaddirectly

affectthemachiningaccuracyandqualityofthecamshaft.Therefore,

researchonthecamshaftgrindingheadsystemisveryimportant.

Theresearchcontentofthisthesisistoanalyzethedynamic

characteristicsoftheMKQ8312camshaftgrindingheadsystemand

studythestructuraloptimizationofthegrindingheadsystem.Firstly,

thedynamicmodeloftheMKQ8312camshaftgrindingheadsystemis

establishedbyusingthefiniteelementmethod,andthenatural

frequencyandmodeofthegrindingheadsystemareanalyzed.

Secondly,thefreevibrationresponsefunctionofthegrindinghead

systemismeasuredexperimentally,andthedampingratioandmass

parameterofthegrindingheadsystemarecalculated.Finally,basedon

thesimulationandexperimentalresults,thestructureofthegrinding

headsystemisoptimizedtoimprovethedynamicperformanceand

stabilityofthegrindingheadsystem.

Keywords:camshaftgrindingheadsystem;dynamiccharacteristics

analysis;structuraloptimizationdesign;finiteelementmethod;free

vibrationresponsefunction.