稀硝PLC岗位概要.doc

Q/LH 杭州龙山化工有限公司企业标准 Q/LHJ 04314—2011 硝酸分厂稀硝车间中控PLC岗位操作规程 2011 - 7 - 25发布 2011 - 8 - 1实施 杭州龙山化工有限公司发布 目次 前言 II 1　岗位任务 1 2　岗位职责 1 3　产品及原料说明 1 4　工艺流程 2 5　设备构造及作用 3 5.1　设备列表 3 5.2　主要设备及操作特点 4 6　工艺指标 15 7　操作方法 15 7.1　开车 15 7.2　停车 22 7.3　正常操作要点 24 7.4　异常情况现象、原因及处理（列表） 24 8　安全操作要点 26 9　氮氧化物职业卫生保健措施 26 附录A（资料性附录）　 27 前言 本标准修订目的是适合企业生产经营持续发展实际，为健全公司标准体系，提高产品的质量和公司管理水平。 本标准由杭州龙山化工限公司标准化委员会提出。本标准由公司办公室归口。 本标准由硝酸起草。 本标准主要起草人：何肖廉 钱建祥 硝酸分厂稀硝车间中控PLC岗位操作规程 岗位任务 使用中控PLC操作系统，和DCS岗位和现场巡检岗位配合，控制好硝酸“四合一”以及辅助设备的主要工艺指标，安全稳定的运行好硝酸“四合一”机组，生产出浓度为58%～60%合格的硝酸，供后工序使用。 岗位职责 中控PLC操作系统及其配套显示器、鼠标、键盘等，以及室内安全设施均由本岗位操作工正确使用、维护和保管。 生产过程中监控和操作好气路系统、油路系统、启动条件、冷凝系统、轴系统、防喘振、停车联锁、低压控制、参数一览、报警一览等各个工序和画面及汽轮机505控制系统及低压电控制柜上各泵的运行情况，控制工艺指标在正常范围内，出现异常及时同DCS岗位和现场巡检岗位联系，及时处理，确保该装置连续、稳定的生产。 产品及原料说明 原料规格 空气：氮79.1%； 氧20.9% 液氨：氨含量 ≥ 99.5% 脱盐水 产品规格 60%硝酸 序号 项 目 指 标 1 硝酸浓度 % 58～63 2 四氧化二氮含量 % ≤0.09 3 硫酸根含量 % ≤0.1 注：四氧化二氮含量、硫酸根含量两项仅用户需求时测定。 工作原理 硝酸装置采用法国GP公司双加压流程，低压氨氧化和高压氧化氮吸收。 硝酸的生成反应主要有三步反应，分别为氨氧化反应、NO氧化反应及NO2吸收反应，由此可制得一定浓度的硝酸（本装置稀硝浓度可达60％左右），同时产生一部分含NOX气体的尾气，本装置尾气排放浓度≤200ppm,达到国际排放标准。 氨氧化反应 氨和空气混合气体在铂催化剂的作用下生成NO，此反应是在氧化炉中进行的，化学反应方程式为： 4NH3 + 5O2 = 4NO + 6H2O + 907.28KJ 氨氧化时，因催化剂和进行反应时的条件不同，还可生成不同的产物，化学反应方程式为： 2NH3 + 2O2 = N2O + 3H2O + 1104.90KJ 4NH3 + 3O2 = 2N2 + 6H2O + 1269.02KJ 除了上述反应，还可能产生下列副反应： 氨的分解： 2NH3 = N2 + H2 – 91.94KJ 一氧化氮的分解： 2NO = N2 + O2 + 180.62KJ 氨与一氧化氮相互作用： 4NH3 + NO = 5N2 + 6H2O + 1807.02KJ NO氧化反应 2NO + O2 = 2NO2 + 124.01KJ NO + NO2 = N2O3 + 40.19KJ 2NO2 = N2O4 + 56.94KJ 影响NO氧化的因素有反应温度、压力、反应物的浓度、停留时间、催化剂。温度越低对NO氧化越有利，在一定条件下NO的氧化速度与压力的三次方成正比，反应时间与压力平方成反比，压力增高对反应有利。 NOX吸收反应 2NO2 + H2O = 2HNO3 + HNO2 + 116.10KJ N2O4 + H2O = HNO3 + HNO2 + 59.17KJ N2O3 + 2H2O = 2HNO2 + 55.68KJ 同时亚硝酸只有在温度低于0℃以及浓度低时才稳定，所以在工业条件下，它就迅速分解： 3HNO2 = HNO3 + 2NO + H2O – 75.91KJ 工艺流程 由蒸汽透平、尾气透平、空气压缩机、氧化氮压缩机四台机器组成的“四合一”机组是双加压法生产硝酸装置的心脏设备。 轴流式空气压缩机自大气吸入空气，将空气压缩到工艺过程所需的压力，经过止逆阀门排到工艺流程中，在生产过程中，压缩机的排气量可以用其入口静叶可调装置来进行手动调节，以适应工艺过程的需要。 离心式氧化氮气体压缩机，将工艺过程中生成的氧化氮气体压缩到下一步工艺过程所需的压力，经过一个止逆阀回到工艺