《极限配合与技术测量(高教第2版)》电子教案——5.5外螺纹中径的测量.doc
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【课题编号】
18—5.5
【课题名称】
外螺纹中径的测量
【教学目标与要求】
知识目标
了解检测螺纹加工精度的常用几种方法。
能力目标
掌握螺纹中径精度的常用检测方法——螺纹千分尺、三针测量法和螺纹卡规与环规的应用。
素质目标
熟悉螺纹精度的检测方法,能够使用常用检测工具判断螺纹精度是否合格。
教学要求
能够使用常用检测工具测量螺纹中径,能够计算三针测量法所选用的量针直径和M值。
【教学重点】
测量方法和测量工具的使用。
【难点分析】
三针测量法中的量针直径与M值的计算,及具体测量操作。
【分析学生】
螺纹千分尺和螺纹卡规与环规的使用比较容易掌握,而三针测量法比较麻烦,既要计算还要操作,对于缺少实践经验的在校学生来说,难度比较大,但由于三针测量法比较精确,还应当努力掌握。
【教学设计思路】
教师先示范,后学生练习,教师再总结。
【教学安排】
2学时
先讲后练,以学生练习为主。
【教学过程】
一. 复习旧课
在轴类、盘套类零件中,经常带有螺纹的加工,其螺距常选用细螺纹,用于联接两个相邻零件并达到更好的自锁。检测螺纹加工的精度是否达到图样的要求,成为本次课程的研究内容。
二、 导入新课
常用螺纹的牙型种类很多,用游标卡尺和千分尺只能测量外径尺寸,而牙型的检测就需要用专门的检测工具。测量三角螺纹用螺纹千分尺最为简单方便;测量梯形用三针测量法比较准确;而对于成批生产的螺纹,就必须选用螺纹卡规和环规等专用检测工具,可大大提高检测效率。
三、新课教学
1. 识读螺杆轴的零件图样
该图样左端有梯形螺纹,大径为42毫米,螺距为8毫米,单头,精度为8级,中径公差标注为 e; 右端有常用公制三角形螺纹,大径16毫米的粗牙螺纹,螺距为2毫米,精度为6级,中径公差标注为g。长度分别为40和20毫米。
2. 螺纹千分尺测量右端螺纹
首先根据螺距2毫米选择相应的测头,安装在千分尺的固定砧头上,调整好零线位置即可正常测量。测量时应选择2~3次测量,保证整体长度上误差值都在允许的范围内方为合格产品。使用螺纹千分尺测量读数方法与常用千分尺的方法相同。
3. 三针测量法检测左端梯形螺纹
根据梯形螺纹的螺距8毫米及α角计算出所选用的三针的直径为4.141毫米,并计算出M值为62.579毫米,其上下偏差值为,即M值的取值范围为61.947≤M≤62.447之间均为合格。
然后用相应规格的杠杆千分尺的两砧头夹持三个测量针棒进行检测,如图5-42所示。在测量之前应当注意调整千分尺的零线位置和清洁测量针棒及砧头,保证测量数值的准确。同时应测量2~3处。
4. 螺纹环规和光滑极限卡规
在成批生产螺纹零件时,为了快速检测螺纹的质量,往往采用专用量具进行测量,可以大大提高检测的效率。在加工螺纹牙型之前,要检测大径的尺寸是否超差,根据大径的基本尺寸和上下偏差值制成允许工件外径通过的卡规通端和止端,如图5-4所示。通端的直径等于螺纹的最大极限尺寸,止端的尺寸等于螺纹的最小极限尺寸,凡是能过通端而不能过止端的外径均在最大极限尺寸与最小极限尺寸之间的合格尺寸。
螺纹环规也是专用测量工具,制作原理与卡规相似,也做成通端和止端两种,检测时只要能过通端面而不能过止端的螺纹都是合格产品。
5. 万能工具显微镜
这是一种高精度测量加工后螺纹中径和螺距尺寸的精密量具,而不像前面介绍的三种常用工具,可以在加工的过程中一边加工一边测量,对工件作及时的修正。具体测量方法可参考相关使用说明书。
四. 小结
1. 螺纹千分尺和三针测量法是检测螺纹的常用方法。特别适用于单一零件的加工检测,通用性强。
2. 螺纹环规和卡规适合于成批生产的螺纹检测,它是一种专用量具,测量效率高。
3. 三针测量法测量螺纹时,需计算测量针直径和M值大小。
五. 布置作业
预习圆柱齿轮加工误差测量。并填好实测数据,计算误差值。
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