一种铝合金滤波器腔体压铸件表面处理工艺.pdf

一种铝合金压铸件表面强化处理机构.pdf (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号CN220265903U (45)授权公告日2023.12.29 (21)申请号202321859156.6C25D5/50(2006.01)

2023-12-27 约7.3千字 7页立即下载

铝合金压铸件表面热处理方法.doc 铝合金压铸件表面热处理的方法　　铝合金铸件的热处理是指按某一热处理规范，控制加热温度、保温时间和冷却速度，改变合金的组织，其主要目的是：提高力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。铝合金铸件的热处理工艺可以分为如下四类：　　1。退火处理将铝合金铸件加热到较高的温度，一般约为300℃左右，保温一定的时间后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中固溶体发生分解，第二相质点发生聚集，可以消除铸件的内应力，稳定铸件尺寸，减少变形，增大铸件的塑性。　　2。固溶处理把铸件加热到尽可能高的温度，接近于共晶体的熔点，在该温度下保持足够长的时间，并随后快速冷却，使强化组元最大限度的溶

2017-09-01 约2.21千字 3页立即下载

工业设计基础工艺—铝合金压铸件表面处理.pdf 大卫逊工业设计公司——以用户为中心的工业设计，产品设计工业设计基础工艺—铝合金压铸件表面处理铝材磷化通过采用SEM, XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒;Mn2+, Ni2+ 能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2+浓度增加，膜重增加;PO4 含量对磷化膜重影响

2015-09-06 约字 1页立即下载

一种铝合金板材表面氧化处理工艺.pdf (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112921377 A (43)申请公布日 2021.06.08 (21)申请号 202110042636.2 (22)申请日 2021.01.13 (71)申请人何志取地址 224

2023-06-07 约1.21万字 12页立即下载

铝合金表面处理工艺.ppt 铝合金表面处理工艺铝作为化学元素是在1892年被人们所发现的。它位于元素周期表中主族元素第三类,是比较的活泼金属元素,也是地壳中储量最多的金属元素,约占地球总质量的8.2％，居四大金属元素(铝、铁、镁、钛)之首。我国铝加工业发展是从60年代开始的。1968-1977年期间是我国铝加工业的开拓阶段,国家自己设计,开办了西北铝加工厂和西南铝加工厂,各地也纷纷建立了一批中小型铝加工厂,为铝件加工业提供了原料准备.前言从1979年到如今的30年间,国际上铝材加工业极其加工技术发生了巨大的变化,中国也经历了铝业加工第二次和第三次发展高潮,无论技术装备、产业规模、品种和品质等都有了质的飞跃,而且涌现了大量

2025-03-15 约3.07千字 19页立即下载

铝合金表面处理工艺.ppt 铝合金外表处理工艺专题编著：xxxx 2006/12/5;铝合金外表处理分类： 1.氧化 2.二次氧化 3.外表拉丝 4.喷砂 5.高光 6.喷涂、印刷;1.氧化;1-2氧化的工艺流程脱脂→碱蚀→阳极氧化→活化→染色→封孔脱脂：脱脂又叫除油，是氧化前的一项重要工序，?铝及铝合金外表脱脂有，有机溶剂脱脂、外表活性剂脱脂、碱性溶液脱脂、酸性溶液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。在这些方法中，以碱性溶液特别是热的氢氧化钠溶液的脱脂最为有效。;碱蚀：是铝制品在添加或不添加其他物质的氢氧化钠溶液中进行外表清洗的过程，通常也称为碱腐蚀或碱洗。其作用是作为制品经某些脱脂方法脱脂后的补充处理，以便进一步清理外表

2025-02-09 约2.87千字 32页立即下载

铝合金表面处理工艺 (2).ppt 关于铝合金表面处理工艺(2)第1页，共32页，星期日，2025年，2月5日铝合金表面处理分类：1.氧化2.二次氧化3.表面拉丝4.喷砂5.高光6.喷涂、印刷第2页，共32页，星期日，2025年，2月5日1.氧化1-1目的及意义铝合金表面很容易生成一层极薄的氧化铝膜(0.01-0.02um),有一定的抗腐蚀能力。但由于这层氧化膜是非晶的，使铝件表面失去原有的光泽。此外，这种氧化膜疏松多孔，不均匀，抗腐蚀能力不强，容易沾染污迹。因此，铝合金制品通常要进行特殊的氧化处理，在氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基体，以利氧化着色顺利进行，从而获得与基体结合牢固、

2025-02-19 约3.03千字 32页立即下载

铝合金表面处理工艺.docx 表面处理：它是通过机械和化学的方法处理后，能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界中能达到稳定状态，增加机体的抗蚀性和增加产品的美观，从而提升产品的价值。表面处理种类的选择首先要从使用环境，使用寿命，人为欣赏的角度出发，当然经济价值也是考虑的核心所在。 ???表面处理的流程包括前处理，成膜，膜后处理。包装，入库。出货等工序，其中前处理包括机械处理，化学处理。机械处理包括喷吵、抛丸、打磨、抛光、打蜡等工序，目的使产品表面剔除凹凸不平，补救表面其它外观不良现象。化学处理使产品表面的油污锈迹去除，并且形成一层能使成膜物质更好的结合或和化成活性金属机体，确保镀层有一个稳定状态，增加保护层的结

2025-04-21 约3.13千字 8页立即下载

铝合金表面处理工艺.ppt 铝合金表面处理工艺专题编著：xxxx 2006/12/5 铝合金表面处理分类： 1.氧化 2.二次氧化 3.表面拉丝 4.喷砂 5.高光 6.喷涂、印刷 1.氧化 1-1 目的及意义 铝合金表面很容易生成一层极薄的氧化铝膜(0.01-0.02um),有一定的抗腐蚀能力。但由于这层氧化膜是非晶的，使铝件表面失去原有的光泽。此外，这种氧化膜疏松多孔，不均匀，抗腐蚀能力不强，容易沾染污迹。因此，铝合金制品通常要进行特殊的氧化处理，

2017-05-22 约3.74千字 32页立即下载

一种滤波器腔体压铸成型工艺.pdf (19)国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 CN 113000811 B (45)授权公告日 2022.07.08 (21)申请号 202110175881.0 B22D 31/00 (2006.01)

2023-06-08 约1.19万字 11页立即下载

铝合金压铸件的后处理.ppt 铝合金压铸件的后处理制作人：张保林陕西工业职业技术学院职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铝合金铸件铸造技术课程 铝合金铸件铸造技术课程 铝合金压铸件的后处理主要包含哪些过程？具体怎么操作？职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铝合金压铸汽车配件职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 压铸件的矫形 铝合金铸件铸造技术 铝合金铸件铸造技术课程 压铸件的时效处理 压铸件的机械加工 压铸件的浸渗处理 压铸件的表面处理 铝合金压铸件的后处理职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库有许多原因导致压铸件变形，如压铸件在凝固收缩时产生的不均匀热应力、自然实效过程

2019-12-21 约2.4千字 23页立即下载

一种压铸铝件表面处理设备及处理工艺.pdf (19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114535088 A (43)申请公布日 2022.05.27 (21)申请号 202210130342.X (22)申请日 2022.02.11 (71)申请人许萍地址 210000 江苏省

2023-05-07 约2.89万字 25页立即下载

铝合金压铸件阳极氧化处理表面产生黄色斑点的原因.doc 铝合金压铸件阳极氧化处理表面产生黄色斑点的原因 1 引言铝的阳极氧化膜的硬度高、耐腐蚀性能和耐磨损性能好，而且具有很好的透明度，从而使在阳极氧化处理之后的表面保持铝原有的金属质感。同时阳极氧化处理使得铝合金的表面获得保护性和装饰性，而且可以得到某些工程特性，如耐磨性和其它功能特性。因此阳极氧化处理成为铝表面处理的主要方法。不过随着科技技术的发展和进步，人们对经过阳极氧化处理的压铸件外观质量要求是越来越高，像普通阳极氧化的膜厚为3．8×10-3-1．44x10-2mm，硬质阳极氧化的膜厚为0．05mm，虽然有时对阳极氧化表面的颜色没有具体定义，但明显要求阳极氧化后压铸件表面颜色必须统一且没有腐

2017-06-10 约1.48千字 4页立即下载

铝合金表面处理工艺设计.doc WORD文档下载可编辑专业技术资料分享【工艺知识】铝材表面处理工艺大全介绍总则表面处理：它是通过机械和化学的方法处理后，能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界中能达到稳定状态，增加机体的抗蚀性和增加产品的美观，从而提升产品的价值。表面处理种类的选择首先要从使用环境，使用寿命，人为欣赏的角度出发，当然经济价值也是考虑的核心所在。表面处理的流程包括前处理，成膜，膜后处理。包装，入库。出货等工序，其中前处理包括机械处理，化学处理。机械处理包括喷吵，抛丸，打磨，抛光，打蜡等工序。机械处理目的使产品表面剔除凹凸

2018-10-12 约7.4千字 15页立即下载

镁铝合金表面处理工艺大全.doc 铝表面办理工艺一、选材 铝合金6061：镁铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热办理预拉伸工艺的高质量铝合金产品；镁铝6061拥有加工性能极佳、优秀的抗腐化性、韧性高及加工后不变形、上色膜简单、氧化成效极佳等优秀特色。主要用途:宽泛应用于要求有必定强度和抗蚀性高的各样工业构造件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。 6061典型用途：代表用途包含航天固定装置、电器固定装置、通信领域，也宽泛应用于自动化机械零件、精美加工、模具制造、电子及精美仪器、SMT、 PC板焊锡载具等等。电镀是在表面增添一层金属保护层。阳极氧化是把表面一层人为按要求用电化学进行氧化，用这层

2023-05-21 约4.38千字 12页立即下载