直流伺服电机哈尔滨石油学院.ppt
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反应式:转子为径向均分小齿的硅钢片,由被激磁的 定子绕组产生反应力矩; 有较高的力矩转动惯量比,步进频率较高,频率响应快,结构简单; 但消耗功率大,断电时无定位转矩。 永磁式:转子为一对或多对极的星形磁钢; 断电时有定位转矩,消耗功率小; 步距角较大,启动和运行频率较低。 混合式:反应式和永磁式的结合; 兼有反应式和永磁式的优点:步距角小,启动和运行频效率高,消耗率功小,断时有定位转矩,不能自由转动; 但制造工艺较复杂。 4.2.5 功率放大电路 步进脉冲须经过功率放大才能驱动步进电机。 电机绕组是电感,流经其中的电流不能突变,产生延时,影响电机性能;且截止时会产生很高的反相电动势,威胁功率器件的安全。 对驱动电路的要求: 能够提供快速升降的电流,电流波形尽量接近方波; 截止期间,具有快速放电回路,降低相绕组两端的反相电动势,加快电流衰减; 功耗低,效率高。 功率放大驱动部件:以功率晶体管等开关器件为核心的功率放大电路。 单电压驱动电路 高低压驱动电路 可结合具体电路分析特点 斩波恒流驱动电路 细分驱动电路 功放电路中,都是使晶体功率管或场效应晶体管工作于开关状态,不仅提高效率,并可提高步进电机的工作频率、转矩,减少噪声。 C N C 主要内容 第四章 伺服驱动系统 东北石油大学华瑞学院 韩彦勇 Email:hyyszx11@126.com 2010.9 内容分析 教学目标: 掌握步进电机及其驱动控制、直流伺服电机及其速度控制; 了解交流电机变频调速、矢量控制的原理; 了解位置伺服控制的原理与类型; 主要内容 4.1 概述 位置控制单元 速度控制 单元 电流控制 单元 功放驱动 工作台 电流反馈 速度反馈 位置反馈 M G 闭环进给伺服系统组成 主要内容 4.1 概述 数控机床对进给伺服系统的要求? 高精度(输出量能复现输入量的精确程度) 稳定性好(抗干扰能力) 响应速度快(系统跟踪精度) 电机调速范围宽(最高转速和最低转速比) 低速大转矩(便于直接驱动) 可靠性高(对环境的适应性) 主要内容 4.1 概述 伺服系统的分类: 按控制原理和有无检测反馈装置:开环、半闭环、闭环 按被控对象:进给驱动、主轴驱动; 按使用的执行元件:电液、电气伺服(步进、直流、交流、直线电机); 按反馈比较控制方式分类:脉冲—数字比较伺服系统,相位比较伺服系统 ,幅值比较伺服系统,全数字伺服系统 4.1 概述 机械执行部件 A相、B相 C相、… f、n CNC 插补指令 脉冲频率f 脉冲个数n 换算 脉冲环形分配变换 功率放大 开环数控系统 主要内容 4.1 概述 位置控制调节器 速度控制 调节与驱动 检测与反馈单元 位置控制单元 速度控制单元 + + - - 电机 机械执行部件 CNC插补 指令 实际位置反馈 实际速度反馈 半闭环数控系统 4.1 概述 主要内容 位置控制调节器 速度控制 调节与驱动 检测与反馈 单元 位置控制单元 速度控制单元 + + - - 机械执行部件 CNC插补 指令 实际位置反馈 实际速度反馈 闭环数控系统 4.1 概述 伺服电机是速度和轨迹控制的执行元件。 数控机床中常用伺服电机?各自特点? 直流伺服电机(良好的调速性能) 交流伺服电机(调速性能接近直流,成为目前数控应用的主流产品) 步进电机(适于中低速、轻载、负荷较稳定) 直线电机(高速、高精度) 主要内容 “步进电机及其驱动教学目标: 步进驱动的特点; 步进电机的原理; 主要性能参数; 驱动控制:环形分配器,功放电路。 4.2 步进电机及其驱动控制系统 主要内容 步进电机是一种脉冲控制的执行元件,可将输入脉冲转换为机械角位移。每给步进电机输入一个脉冲,其转轴就转过一个角度,称为步距角。 脉冲数量----位移量; 脉冲频率----电机转速; 各相的通电顺序----方向。 4.2 步进电机及其驱动控制系统 步进驱动的特点: 主要内容 4.2 步进电机及其驱动控制系统 优点:结构简单,价格便宜,工作可靠; 缺点: 容易失步(尤其在高速、大负载时),影响定位精度; 在低速时容易产生振动; 细分技术的应用,明显提高了定位精度,降低了低速振动。 应用:要求一般的开环伺服驱动系统,如经济型数控机床的进给驱动。 4.2 步进电机及其驱动控制系统 按电磁吸引原理工作(以反应式步进电机为例) B A C C B A 3 4 1 2 A 相通电使转子1、3齿和 AA 对齐 B A C C B A 3 4 1 2 B B A C C A B 相通电,转子2、4齿和B相轴线对齐 C 相通电,转子1、3齿和C 相轴线对齐 3 4 1 2 主要内容 4.2 步进电机及其驱动控制系统 步进电机的工作方
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