xx食品厂锅炉安装施工方案.doc

xx食品厂锅炉安装施工方案 第1章 编制依据及说明 编制依据： 1、TSG特种设备安全技术规范监督管理规则与监督检验规则； 2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号； 3、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98； 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； 5、《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号； 6、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98； 7、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98； 8、《 广东省锅炉安装管理办法》粤劳锅[1996]24号； 9、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97； 10、《特种设备安全监察条例》国务院令第373号。 11、其他 工程内容 1.散装锅炉本体安装,锅炉房内受压管道安装 2.烘煮炉 3．本工程包工不包料，其材料由锅炉制造商提供。为确保工程质量与安全，安装单位应检查其安装材料是否有明显禁用的材料。 三、安装人员 详见告知表 第2章 锅炉安装前的准备工作 为了保证锅炉安装质量与速度，确保锅炉安全运行及公司信誉，各部门应分头及时做好相关工作： 由技术质量部代表牵头，工程部撰写施工方案及施工组织设计框架，交技术质量部审查，将审查后的资料交管理者代表批准，技术质量部向工程部作技术与质量的交底。 技术质量部按时按质办好告知手续，总经办负责向工程部作时间与工程量交底。 工程部根据时间要求，作出安装进度表，备齐所需机具，召开施工人员协调会议，向施工人员作好质量与速度、安全等交底工作。 技术质量部到现场检查锅炉制造商所提供的材料、备件等是否符合规范要求、，同时对派往施工现场的质检员交待质量要求，参与工程部协调会议，宣传工程质量标准，检查所有技术资料是否齐全，所需量具是否合格。 办公室计划好人员进场时所需车辆，确保各相关人员能准时到场。 第3章 基 础 检 查 和 划 线工艺 首先向土建部门索取或询问基础施工方面的数据，根据土建方提供的数据及锅炉厂相应的地基图尺寸，先放锅炉的纵向中心线和横向中心线，链条炉排的链轮中心线，通常可作为锅炉横向中心线，再以中心线为基准，按地基图尺寸在各预埋板上初划出所需尺寸，复核各项埋板标高，预留孔尺寸等，将各尺寸偏差记录下来，对照下列要求，对不合要求的应作出相应整改，直至合格为止。 锅炉及其辅助设备基础的允许偏差 项 目 允许偏差 纵轴线和横轴线的坐标位置 ±20 不同平面的标高 （包括柱子基础面上的预埋钢板） 0 -20 平面的水平度 （包括柱子基础面上的预埋钢板或地坪上需安装锅炉的部位） 每米 5 全长 10 外 形 尺 寸 平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 0 -20 凹穴尺寸 +20 0 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 +20 0 孔壁垂直度（每米） 10 预埋地脚螺栓 顶端标高 +20 0 中心距（在根部和顶部两处测量） ±2 对整改后合符要求的基础进行划线： 1、根据确定的纵、横向中心线，再按基础图尺寸细划各尺寸线逐一检查各尺寸的距离是否合符要求，同时测量各相应对角线是否相等。 2、锅炉基础划线应符合下列要求： 纵向和横向中心线应互相垂直，即各对角线对应处相等。 相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm。 各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm。 3、当划线合格后，记录各尺寸，同时在合要求的划线处打上样冲眼等记号。 第4章 钢架校正、就位安装工艺 校正 钢架一般是长而重，在运输及制造过程中，均易交形。因此钢架安装前，应按照施工图样清点构件数量，并对柱子、梁等主要构件进行检查，其允许偏差应符合下表的规定。 钢架安装前的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 柱子的长度（m） ≤8 0 -4 8 +2 -6 梁的长度（m） ≤1 0 -4 1∽3 0 -6 3∽5 0 -8 5 0 -10 柱子、梁的直线度 长度的1/1000，且不大于10 对不合尺寸要求的钢柱、梁等进行校正，校正方法有冷态法和热态法，施工人员视具体情况选定，对大的变形宜优先采用热态法，选冷态校正主要是注意人员与设备安全。 选热态法注意事项： 1、加热温度700℃左右，不可超过800℃ 2、加热长度一般是400-500mm，变形长度较大的，可分段校直。 3、加热部位：弯曲部位孤顶处。 4、变形较大时，加热完毕后立即用冷水降温；变形较小时，则不必浇水或少浇水。 吊装工作 由于各立柱都处于独立的状态，为使安装人员能在柱顶安全、方便地进行吊装前的准备工作，在炉顶钢架正式吊