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发布:2017-08-03约1.73千字共4页下载文档
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液压泵站组成及工作原理:   液压泵站是指独立的液压装置,它按主机的要求提供可控制方向、压力及流量的液压油,适用于主机与液压机械上。用户购买后只要将液压泵站与主机上的执行机构(油缸或油马达)用油管连接,液压机械即可实现各种规定的动作和工作循环。   液压泵站是由电机-泵装置、集成块或阀组合、油箱及电气盒等组合而成。各部件功能为: 电机-泵装置:装有电机和油泵,是液压泵站的动力源,将机械能转换为液压油的压力能。 集成块:由液压阀及通道体组装而成,对液压油实行方向、压力及流量调节。 阀组合:板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。 电气盒:分两种形式。一种设置外接引线的端子板,另一种配置了全套控制电器。   液压泵站的工作原理:电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油供油,将机械能转换为液压油的压力能。液压油通过集成块(或阀组合)实行方向、压力及流量调节后,经外接管路至液压机械的油缸或油马达中,从而控制执行机构方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械作功。 液压泵站结构形式及主要技术参数: 结构形式:主要以电机-泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分。 按电机-泵装置的结构形式、安装位置可分三种: 1.上置立式:电机-泵装置立式安装在油箱盖板上,主要用于定量泵系统。 2.上置卧式:电机-泵装置卧式安装在油箱盖板上,主要用于变量泵系统,便于流量调节。 3.旁置式:电机-泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上,旁置式可装备备用电机-泵装置,主要用于油箱容积大于0升,电机功率大于5千瓦的系统。 按液压泵站的冷却方式可分两种: 1.自然冷却:靠油箱本身与空气热交换冷却,一般用于系统。 2.强迫冷却:采用冷却器进行强制冷却,一般用于的系统。液压泵站可根据用户要求及依据工况使用条件做到: .按系统配置集成块。.可设置冷却器、加热器、蓄能器。 .可设置电气控制装置。 上置立式液压泵站外形图 上置卧式液压泵站外形图 置卧式液压泵站外形图 ? 液压泵站使用调整要点 1.液压泵站用油及工作条件 ??? 推荐采用32#和46#抗磨液压油。最适宜的油温为30~55,当油温低于15或大于60时禁止运行,为调节油温可事先加热或冷却。液压油一般使用1~6个月应更换一次,并清洗油箱,去除污垢尘埃。液压传动最忌讳油液变脏变质,否则尘埃糊在吸油过滤器上,产生噪音加剧,使油泵寿命降低,所以要经常保持油液洁净。 2.外接控制线引入及阀控制电压 ??? 外接电气控制线由电气盒引入,请特别注意电机转向应与油泵上所标识的箭头方向一致。电磁阀的控制电压:交流电磁铁一般为~220V,直流电磁铁为24V,控制电压必须与电磁铁标牌所示的相一致。对于带记忆元件的电磁阀应短时通电。 3.油泵电机的启动 ??? 液压泵站的油泵电机启动与其它机械一样,要求空载(卸荷)启动,待短暂运行后,再行加载工作,一般情况下,工作过程中不宜频繁启、闭电机。在低温启动时,需调整溢流阀为1/2的额定压力,再反复点动电机,使溢流阀全溢流,给液压油加温,待温度升高至20左右,再投入正常运行。(有加热器的可直接加热升温) 4.一般配机调整顺序 ??? (1)将液压泵站擦拭清理干净后安装,用地脚螺钉固定(小容量液压泵站可直接放在地板上),调平清洗后注油。 ??? (2)参照液压原理和液压管路图铺设管路。 ??? (3)参照电气原理图引入电气控制线。 ??? (4)将全部压力阀调节手柄放松(一般为逆时针旋转),点动电机,检查转向,确保转向正确。 ??? (5)启动电机,对于定量泵系统需调节溢流阀,对于变量泵先调节流量再调节溢流阀至系统使用压力,注意消除外接管路漏油。 ??? (6)依次调整压力阀、流量阀到规定状态,手动电磁换向阀,检查执行机构动作是否正确。 ??? (7)用电气调试循环,检查主机动作是否正常。 ??? (8)调试电气、液压挡铁至规定位置,确保行程发信。 ??? (9)用电气调试循环,调节流量阀,保证运动速度,完成规定循环。 ??? (10)用电气半自动循环,连续运行半小时,确认无误,力量、速度满足要求,即可投入半自动或自动循环正常工作。
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