磁粉离合器_2090220.doc

磁粉制动器是一种以高导磁性的磁粉为工作媒介，以激磁电流为控制手段的性能优越的新型自动控制元件，其工作原理是接通直流电源后产生磁场，工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链，制动扭矩的目的，其特点是快速反应，线性度好，控制力矩恒定，运转平稳，结构简单，无噪音，维修方便，具有快速制动，张力控制，位置控制，速度控制，微机等功能，它广泛用于造纸.印刷.纺织.包装.塑料，通用机械中。磁粉离合器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。在两组单元之间的空间，填有粒状的磁粉（休积大约40微米）。当磁性线圈不导电时，转矩不会从传动轴传于从动轴，但如将线圈电磁通电，就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象，在连继滑动之间会把转矩传达。 磁粉离合器,磁粉制动器用于恒张力控制系统,如:印刷机,分切机,复合机,涂布机,造纸机,拉丝机和电缆绕线机,以及带材,胶片等加工设备和纺织机械等 磁粉离合器 　　 　　磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。 　　磁粉离合器、磁粉制动器产品特性 　　●激磁电流与转矩成线性关系 　　磁粉离合器、磁粉制动器是根据电磁原理并利用磁粉来传达转矩的，其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。因此，只要改变激磁电流之大小，便可轻易地控制转矩之大小。正常情况下，在5%至 100%的额定转矩范围内，激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系,如图A。 　　●稳定的滑差转矩 　　当激磁电流保持不变时，其传达之转矩不受传动件与从动件之间差速（滑差转速）之影响，即静力矩与动力矩无差别。因此可以稳定地传达恒定之转矩。此特性若运用于张力控制，则用户只需调节激磁电流之大小，便能准确控制并传达所需转矩，从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的 　　●磁粉离合器应用范围 　　由于磁粉离合器、制动器具有以上特点，现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。另外磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。 　　磁粉离合器选型 　　●磁粉离合器的选型一般以所需传达最大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器的允许滑差功率。 　　计算公式如下： 　　实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位：W) 　　式中：M ----- 实际工作转矩（N·m） F ----- 张力（N） 　　n ----- 滑差转速（r/min） V ----- 线速度（m/s） 　　●在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外，磁粉离合器的选择还与其位置有关系：在滑差功率匹配的前提下，把磁粉离合器放在高速级，则可以选择较小规格的离合器，其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配，而需较大磁粉离合器时，应将其置于传动机构的中部或后部，以增大工作转矩降低滑差转速。 　　●磁粉离合器在散热条件一定时，其滑差功率是一定值，因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿，即滑差转速提高时，则许用转矩将相应下降，但最高转速不得高于其许可转速。 　　例：FZ100磁粉制动器，其额定转矩M=100N.m,滑差功率P=7KW 　　则额定转速n=9550*P/M=9550*7/100=668.5r/min 　　若实际滑差转速n=1500r/min(式中9550为常数系数) 　　则许用转距应为M=9550*P/n=9550*7/1500=44.6N.m （式中：9550为常数系数）磁粉 磁粉离合器制动器专用“磁粉”。磁粉是磁粉离合器、磁粉制动器（磁粉刹车）专用磁粉，具有高磁感应强度、高导磁率，低剩磁、低矫顽力、居里点高、传递力矩大等特点。并具有良好的耐热性、耐磨性、导热性和化学稳定性。能够很好的与国内外的磁粉离合器、磁粉制动器（磁粉刹车）相匹配，使用后仍可保持光滑无蚀点，不损坏磁粉离合器、磁粉制动器、磁粉刹车。在军工、民用等领域主要适用于各种大转矩，高滑差的磁粉离合器、磁粉制动器以及张力控制器、各类磁粉离合器制动器厂及维修磁粉离合器制动器上。 磁粉的特性 主要成份：铁 钴 镍 形状： 球形松装密度（g/cm3）： 4.3-4.6流动性（S/50g）： 16-18居里点（℃）： 940矫顽力（0e）： 9-30磁感（GS）： 15900 (31400e) 规格： 80∽150目 150∽250目 -150目 用户可根据使用的磁粉离合器、磁粉制动器及张力控制器的转矩规格、型号配以适当的粒度比例 磁粉制动