次结构施工方案.doc1.doc

二次结构施工方案 1 编制依据 1.1郑州以恒机械有限公司自动化码垛输送系统成套设备生产线项目1#生产车间12 10@100/200，门窗抱框钢筋3φ8，φ6@200，拉结筋2φ6， 400/600 圈梁4φ10，φ6@200，过梁210 6@200，212 210 6@200，214 210 6@200，窗间墙2φ10，φ6@200 砼强度 无 厚度 无 配筋情况 无 抗震设防烈度 7度 其他： 本工程为框架结构，地上四层，砌体均为填充墙。墙体砌块采用基础混凝土实心砖强度等级MU10，水泥砂浆 M10。主体加气混凝土砌块干体积密度级别为B06，强度等级为A3.5，水泥砂浆M5.0。墙体厚度为内墙200mm，外墙200mm二种。墙体抗震设防烈度为7度。 构造柱、圈梁、抱框等强度等级均为C20，配筋为HPB235、HRB400两种级别钢筋。 施工安排 3.1进度和工期安排 根据施工组织设计，本工程砌体砌筑施工计划由2015年08月开始. 本工程总体工期较紧，混凝土结构准备进行验收，需及时插入砌体结构施工，砌体结构施工中所用的砌筑砂浆现场配制，砂浆采用机械搅拌，所用混凝土采用现场搅拌。 3.2施工组织及职责分工 分工项目 砌体砌筑总负责 材料 负责人 砖装运及浇砖负责人 砂浆拌制和其它吊运负责人 砌筑分工及楼上接料负责人 专职质检员 姓名 金培中 王伟杰 娄振雷 娄振雷 娄振雷 谷彦涛 4 施工准备 4.1技术准备 4.1.1技术人员熟悉施工图纸及变更洽商，清楚设计意图。 4.1.2提前编制试验计划，提前进行原材复试和砂浆配合比试配。 4.1.3对施工操作人员进行详细全面的技术交底。 4.1.4实行样板示范制度。 4.1.5 划分砌筑施工管理分区，按分区分层进行验收报验，规范资料管理。 4.2材料准备 4.2.1砌块：采用宽度为100、200二种系列的混凝土蒸压加气块，规格（长×高×宽）：600mm×300mm×200mm、600mm×300mm×100mm。混凝土蒸压加气块自然养护龄期宜大于100d，加气砌块自然养护龄期宜大于60d。标准砖：240mm×115mm×53mm，200mm×100mm×50mm，强度等级MU10。 4.2.2要求材料有出厂合格证和性能检测报告，进场后应立即通知技术、质量、物资、监理等部门单位共同验收，并形成书面记录。所有原材均按要求进行复试，复试合格后方可使用。 4.2.3水泥：采用P.S.A32.5及以上普通矿渣水泥。 4.2.4砂：用中砂，并应过5mm孔径的筛，不得含有杂草根等杂物，含泥量不得超过5％。 4.2.5砌筑砂浆的强度等级为 M5、M10，由试验室做好试配；砌体工程中所用的所有混凝土（包括构造柱、抱框、现浇混凝土带、过梁等）的强度等级均为C20，采用商品混凝土。 4.2.6钢筋：HPB235级钢筋：φ6、φ8、φ10；HRB400级钢筋：φ6、10、12、14。 4.2.8模板使用周转材料，由结构顶板拆下的多层板进行改制。 4.2.7预埋铁件必须刷防锈漆。 4.3作业条件 4.3.1楼层标高引测完毕，楼板实际标高校核完毕。 4.3.2内外墙轴线校核无误后，由轴线引出砌体墙位置控制线，给出墙体洞口位置线及构造柱位置线，并办完预检手续。 4.3.3所有位置线必须本着“以长定短，以精定粗”的原则，必须以长方向的轴线控制各走道的墙线，并引测各房间的控制线。 4.3.4根据不同类型的砌块模数，按合理灰缝制作好皮数杆。 4.3.5办好各种交接检、隐、预检手续。 4.3.6砌体底部基层清理干净，浇水湿润。 5 主要项目施工方法 5.1工艺流程 墙体放线—→排砖撂底—→拌制砂浆—→砌筑—→校正—→竖缝填实砂浆—→勒缝—→圈梁—→构造柱—→验收。 5.2基本构造要求 5.2.1外填充墙拐角处，窗洞两侧及墙肢长度≥3.5m处，均应设置构造柱；内填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，长度大于4m的墙体中部也应设构造柱，相邻构造柱间距不得大于4m，构造柱截面为100、200、300×墙厚。 5.2.2门窗洞口上部设置与柱连接且沿墙贯通的圈梁（兼过梁），圈梁截面为墙厚×120、200mm。 5.2.3所有门窗洞口两侧应做混凝土抱框。抱框截面为墙厚×100mm。 5.2.4 所有填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用标准砖将其补砌挤紧，补砌时要求斜砌且逐块敲紧砌实，砂浆饱满，倾斜角度60度为宜。 5.2.5 钢筋接头均采用搭接。钢筋锚固长度均取35d且不小于250mm。 5.3钢筋 二次结构钢筋与结构连接采用植筋，具体做法详《植筋施工方案》 5.3.1构造柱 构造柱截面为构造柱截面为100、200、300×