浅谈建筑工程深基坑支护技术施工和应用.doc

浅谈建筑工程深基坑支护技术施工和应用 　　【摘 要】主要讨论了建筑工程深基坑支护技术的施工方法与应用，以求为未来建筑工程建设提供理论支撑。先从土层开挖与边坡支护不配套、边坡修理达不到标准等几方面入手，对当前建筑工程深基坑支护施工中常见问题进行简单分析；再结合工程案例，对其施工技术与应用做讨论。从不同工程的应用效果来看，开展有效的深基坑施工质量控制分析，能有效提高建筑工程整体施工效果，具有良好的应用价值。对相关技术人员而言，在建筑工程深基坑支护中，需要正确认识到本工程中深基坑施工的具体要求，再采取相应处理措施，为提高施工效果奠定基础。 　　【关键词】建筑工程；深基坑支护；土钉支护 　　建筑工程建设一直是我国现代化建设中的重要组成部分，随着现阶段建筑工程项目数量不断增多，开展建筑工程施工的质量控制工作在提高施工质量中具有重要意义。从建筑工程施工现状来看，深基坑是工程建设中的重点内容，其施工能力对工程质量产生重要影响，从施工过程来看， 在深基坑支护施工中普遍存在修理不完善、处理方法不配套等问题，对建筑工程整体质量产生影响。本文将以此为背景，对建筑工程深基坑支护施工的相关内容进行简单分析。 　　1.建筑工程深基坑技术施工中的常见问题 　　1.1土层开挖与边坡支护不配套 　　在支护施工一段时间后，需要采取搭设架子或二次回填等处理，但就其施工流程来看，土方开发的技术含量较低，且工序简单；而挡土支护的技术含量较高，其施工管理与土方开挖十分复杂，因此在一般施工中，通常会采用两支施工单位完成施工。但从施工效果来看，受到管理理念、施工质量控制要求等因素影响，两者在施工效果上会出现差异，对整体工程质量产生影响。 　　1.2边坡修理不达标 　　在深基坑施工中，常出现欠挖、超挖等不良现象。在边坡处理中，受挖机械操作手操作水平、分段开挖高度不一致等问题，在机械开挖之后经常出现超挖、欠挖的现象，影响后期施工。 　　2.深基坑支护技术实例分析 　　该工程位于我国南方某城市，其建筑总面积约为12.6*104?O，建筑总高度为103.7m。经勘查发现，该地区地基主要持力层为粉质黏土层，局部为粘质重粉质粘土层，无软弱下卧层。 　　2.1混凝土灌注桩支护施工 　　混凝土灌注桩施工的关键就是以钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土而成桩，其施工要点为： 　　2.1.1施工工艺 　　钻孔前，做好施工地点处理工作，充分平整土地，并挖设排水沟，设置轴线定位点与水准点。在钻孔时，先安装水泵设备，在桩位处设置孔口护筒，以充分保护孔口。桩架就位后，以钻孔机开始钻孔。钻孔过程中应随时向孔内注入混凝土，但要保证泥浆液面施工高于地下水位（两者之间的差要大于等于1m）。当钻孔达到设计要求时，清理钻孔，由于该工程中所用的浆液为原土造浆，因此在处理中钻机处于孔钻状态，同时注入清水。清孔之后，吊放钢筋笼与水下浇筑混凝土。埋设钢筋笼前，在其位置上设置定位环，以保证保护层厚度。 　　2.1.2质量控制 　　在混凝土灌浆柱桩支护施工，其质量控制要点为：①要保证护筒中心与桩中心保持一致，两者中心偏差不能大于等于50mm，且埋深要大于1m；②控制泥浆配制比重，两者之间的比为1：1.2；③水下浇筑混凝土要做到连续施工，且导管应始终埋入混凝土的（1.0±0.2）m。 　　2.2锚杆支护施工 　　土层锚杆筒通过在地面或深开挖地下室墙面设置土层钻孔，在达到一定的设计深度后，再扩大孔端部，使其形成柱状等特殊形状。随后，向孔内防治钢丝束、钢筋等，并灌入化学浆液，使其与土层之间形成强力锚杆。 　　2.2.1施工准备 　　（1）工程中所使用的锚杆均接受严格的质量控制，直径为22mm；（2）水泥浆锚杆体选择42.5号普通硅酸盐水泥；（3）在砂料选择中，使用粒径小于等于2mm的细砂。 　　2.2.2施工流程 　　统计该工程中锚杆支护施工的基本施工流程，其相关资料如表1所示。 　　图1锚杆支护施工流程图 　　2.2.3质量控制 　　（1）钻孔时要保证孔位正确，并随时注意锚孔位置变化，避免出现参差不齐、相互交错的现象；（2）钻进后要多次提插孔内钻杆，并用清水清洗，直到沉渣出现清水；（3）施工前要检查注浆管是否出现破裂现象，并接牢接口处，避免压力过大时出现跑浆现象；（4）施工中遵循分段开挖、分段支护的原则，施工中确定土钉位置、钻孔直径与深度等，并检查锚杆、土钉预应力。 　　2.3砖砌挡土墙施工 　　2.3.1施工工艺 　　在该工程中，砖砌挡土墙施工流程如图2所示。 　　图2 砖砌挡土墙施工工艺分析 　　2.3.2质量控制方法 　　保证施工材料质量满足施工要求，灰缝横平竖直，注浆饱满；砌块上下交错，内外搭砌。水平与竖向灰缝宽度为10mm，控制长度为（10±2）mm；水平