啤酒发酵计算机温度控制系统设计.doc
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课程设计报告
题 目: 啤酒发酵计算机温度控制系统设计
课 程:
专 业:
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目录
一、课程设计目的和任务 3
二、课程设计的要求 3
2.1啤酒发酵工艺简介 3
2.2系统控制要求 4
三、硬件总体设计方案 5
3.1概述 5
3.2主要器件选择及简介 5
3.2.1单片机AT89S52 5
3.2.2温度传感器DS18B20 6
3.2.3LED显示驱动MAX7219 7
3.3功能电路设计 7
3.3.1测温电路 7
3.3.2显示与按键电路设计 8
3.2.3按键电路设计 9
3.3.4报警电路设计 10
3.3.5接口电路设计 11
四、系统软件设计 13
4.1系统构成 13
4.1.1主程序MAIN 14
4.1.2采样程序模块 15
五、 控制算法模糊PID 16
六、实验结果 19
七、心得体会 19
八、参考文献 19
一、课程设计目的和任务
《计算机控制技术》是一门实用性和实践性都很强的课程,课程设计环节应占有更加重要的地位。计算机控制技术的课程设计是一个综合运用知识的过程,它需要控制理论、程序设计、硬件电路设计等方面的知识融合。
通过本课程设计,学生应学习并掌握:
1.掌握总线式工业控制机控制系统硬件方案设计,包括工业控制机、模拟输入、输出通道设计和元器件选型,掌握模拟量输入、输出通道及接口连接线路绘制。
2.掌握工业控制机控制系统软件方案(数学模型分析、控制策略、控制算法等)设计,掌握数据采集及处理程序、控制算法程序和模拟量输出程序流程图及软件编程。
这次课程设计的任务是:啤酒发酵计算机温度控制系统设计
二、课程设计的要求
2.1啤酒发酵工艺简介
啤酒发酵是一个复杂的生物化学过程,通常在锥型发酵罐中进行。在二十多天的发酵期间,根据酵母的活动能力,生长繁殖快慢,确定发酵给定温度曲线,如下图所示。要使酵母的繁殖和衰减、麦汁中糖度的消耗和双乙酰等杂质含量达到最佳状态,必须严格控制发酵各阶段的温度,使其在给定温度的±0.5℃范围内。
2.2系统控制要求
(1)现要求控制1个200m3的锥形啤酒发酵罐,罐测量3个参数,即发酵罐的上、中、下三段温度,三段温度的测量范围:-20—+50℃,共有三个温度测量点,因此需检测3个参数。
(2)自动控制各个发酵罐中的上、中、下三段温度使其按上图所示的工艺曲线运行,温度控制误差不大于±0.5℃。共有3个控制点。
(3)控制规律
被控对象可视为纯滞后的一阶惯性:
a、在恒温段采用增量型PI控制算法
b、在升温和降温段采用增量型PID控制算式
c、考虑被控对象为纯滞后的一阶惯性,还要采用施密斯(Smith)预估计控制算法。
(4)系统软件设计要求
a、数据采集程序:按顺序采集三个温度信号,每个信号采集5次并储存起来,采样周期为T=2s。
b、数字滤波程序
c、温度标度变换程序
d、给定工艺曲线的实时插补计算
e、控制算法 ①PID算式加特殊处理 ②施密斯(Smith)预估控制算式
三、硬件总体设计方案
3.1概述
根据设计要求可以得到系统的总体框图如下所示:
本系统主要由AT89S52单片机、温度采集电路、8155扩展电路、液晶显示接口、键盘接口、报警电路、DAC0832,电压放大和V/I转换等单元组成。
3.1 控制系统的硬件结构框图
3.2主要器件选择及简介
3. 2.1单片机AT89S52
AT89S52的引脚分布如图3-2所示。
图3-2 AT89S52引脚图
3. 2.2温度传感器DS18B20
DS18B20的引脚图如l图3-3所示。DS18B20遵循严格的单线串行通信协议,每一个DS18B20在出厂时都用激光进行了调校,并且具有唯一的64位序列号。DS18B20的内部使用了在板(ON-BOARD)专利技术。全部传感元件及转换电路集成在形如一只二极管的集成电路内,三端口分别是地线、数据和电容。其外围电路简单,可广泛应用于温度控制和温度测量系统中。
图3-3 DS18B20引脚图
图3-4 DS18B20内部功能框图
温度报警触发器和设置寄存器都由非易失性电可擦写存储器(E2
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