铝门窗安装工程施工工艺培训讲座课件.ppt

铝合金门窗制作、安装工程（培训知识讲座） 重庆建豪实业发展有限公司质安部 在讲解铝合金门窗制作、安装之前，先了解一下门窗在行业内容易出现的质量通病。 一、铝合金门窗制作、施工常见通病 1、门窗安装前，洞口未修整到位即进行安装， 未按照规范要求安装。 一、铝合金门窗制作、施工常见通病 2、铝合金框拼接时螺丝后没有打胶 ， 容易锈蚀影响结构的牢固。 一、铝合金门窗制作、施工常见通病 3、铝合金窗框制作拼接质量差，且未打胶，易引起漏水。 在铝合金使用的标准中规定，拼接处缝隙≤0.3mm 一、铝合金门窗制作、施工常见通病 4、连接片间距＞60cm、过大。 在铝合金使用的标准中规定，连接片间距≤600mm 一、铝合金门窗制作、施工常见通病 5、推拉滑撑的固定螺丝已生锈，应采用不锈钢螺丝 一、铝合金门窗制作、施工常见通病 6、铝合金窗的成品未保护。 一、铝合金门窗制作、施工常见通病 7、铝门框下坎已变形，未采取保护措施。 一、铝合金门窗制作、施工常见通病 一、铝合金门窗制作、施工常见通病 业主接房后投诉内容主要分类比例 渗漏部位投诉分类比例 二、铝合金门窗的作业内容 1 作业准备工作 2 施工操作工艺要点 3 技术质量及通病防治措施 1 作业准备工作 1.1 、 技术准备工作 1.2 、材料准备工作 1.3 、生产准备工作 1.1、技术准备工作 门窗设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。1～6层的抗风性能不低于3级和气密性不低于6级，水密性不低于3级；7层及以上的抗风性能不低于4级和气密性不低于6级；水密性不低于4级。 铝合金门窗设计时必须合理划分门窗分格；组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。 铝合金门窗设计节点深化。门窗专业承包商应对门窗框各类拼樘料、中梃、横档、转角拼接料等细部防水节点优化设计，并绘制加工、制作、拼接节点的详图 1.1、技术准备工作 1）、施工前土建施工单位必须编制《门窗渗漏防治方案和施工措施》，方案必须明确与门窗专业承包商相互配合内容，以及安装过程每道工序质量监控措施。专业承包商根据设计要求，针对安装的质量通病产生的控制措施编制好施工方案，施工方案由总监理工程师和工程技术部审核批准。 2）、根据规范和门窗数量确定选择有代表性的门窗类型进行三性试验。三性试验合格后，铝门窗施工前选择一户（底层）窗框应做好样板，并经相关部门评审合格 1.2、材料准备工作 3）、型材壁厚按国家标准规定，未经表面处理的型材最小实测壁厚，窗不应小于1.4mm，门不应小于2.0mm。 4）、断桥铝合金型材的品牌应符合要求，型材内隔热材料必须满足导热系数K≤0.3W/㎡·K的要求。最终应确保断桥铝合金门窗的导热系数控制在2.0～2.5W/㎡·K以内。 5）、铝门窗的加工、拼装应充分利用机械化生产，提高加工精度。铝门窗加工制作精度要求在同一平面高低差≤0.2mm，装配间隙≤0.2mm。 1.2、材料准备工作 1）、拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。纵横型材搭接拼缝处均需衬垫防水毡，或者在拼接细部节点内外部均用密封胶封堵(被隐蔽部位应于出厂前处理)。用于固定门窗框的紧固螺丝孔内，在拧丝前应注胶,并保证拧丝后胶满溢出。 2）、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 3）、防腐材料、填缝材料、密封填料、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 1.3生产准备工作 土建单位在门窗洞口的墙体上弹好安装的位置线。并完成洞口修整。 2、 施工操作工艺要点 2.1 、铝合金门窗安装施工工艺顺序及要点 1）、施工工艺顺序： 弹线定位、洞口修整→门窗就位固定→塞缝打发泡剂→门窗侧壁粉刷打密封胶→门窗扇安装→配件安装 2.1 、铝合金门窗安装施工工艺顺序及要点 2）、弹线定位和洞口修整：门窗安装必须弹线找直达到上下一致，横平竖直，进出一致，根据门窗框安装线、外墙面砖的排版，对门洞口尺寸进行复核；如预留尺寸偏差较大，可用细石混凝土补浇或用钢丝网1：3水泥砂浆分层粉刷，禁止直接镶砖。（照片1） 门窗预留洞口预先粉刷成型 照片1：门窗侧壁修整粉刷成型 2.1、 铝合金门窗安装施工工艺顺序及要点 3）、门窗框就位固定：门窗框安装应采用镀锌连接片固定，中间间距400-500mm，角部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上；连接片严禁直接在 保温层上进行固定。 （见图1） 门窗镀锌连接片安装位置示意图 图1：门窗镀锌连接片安装位置 2.1 铝合金门窗安装施工工艺顺序及要点 4）、 塞缝、打发泡剂：侧壁和天盘打发泡剂，发泡剂必须连续饱满，溢出框外的发泡剂应