地基注浆加固处理及方案.doc
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武昌客机折返段机车标准化整备场建设工程
生产综合楼
地基溶洞处理施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
中铁十九局集团武客机工程项目经理部
编制日期:2015年1月20日
第一章 项目概况
1、工程概况
本工程为武昌客机折返段改造新建生产综合楼,框架结构,主体6层,基础为钻孔桩基础,孔径800mm,共106根;因前期勘察不足,后经一桩一孔勘察,发现106孔中,70孔有溶洞。根据补充地质勘察资料,并结合溶洞的不同类型和特点一级桩基的实际施工情况,从技术、经济等方面进行综合比较分析,确定拟采用静压化学灌浆,套内护筒等方法进行溶洞处理。
第二章 施工方案
1、编制依据
1)施工图纸
2)《建筑地基处理规范》(JGJ79-2012)
3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
4)建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
5)《建筑地基基础检测技术规范》(DBJ15-60-2008);
6)《地基处理手册》;
7)武客机地质勘察报告;
8)其他资料。
2、技术要求
1)注浆时水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥,外加剂为速凝剂,采用水玻璃,掺入量视漏浆情况而定;
2)注浆水灰比为0.6~2.0,取1.0;
3)注浆流量:7~10L/min;
4)浆液配比:采用纯水泥浆,掺入3-4.5%水玻璃,具体掺入量视漏浆情况而定,如浆液下渗量少,可不添加水玻璃;
5)浆液采用专用水泥搅拌机制作,搅拌时间不少于15min。
3、施工程序与方法
注浆施工程序如下:钻孔→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。施工流程见图1
测量放线
测量放线
钻机就位
钻进成孔
预埋注浆管
安放注浆管
注浆
注浆管加工
水泥浆液配制
注浆孔补浆
图1 施工流程图
3.1钻孔
1)钻孔采用履带式潜孔钻机;
2)按“基础加固平面布置图”所示的横向及纵向间距,钻孔位置及高程偏差不大于10cm;
3)钻机就位要准确、稳固,钻杆垂直度及桩位偏差等均应控制在规范允许范围内。
4)钻孔孔径为50mm,根据实际情况而定,目的在于能将注浆管顺利下到孔底,钻进采用回转方式或冲击方式;
5)如钻孔出现垮孔给成孔带来困难或导致注浆管顺利下到孔底,可采用套管护壁先钻进后跟进套管。
3.2下管及封口
1)为更好地保证施工质量,本项目采用高压PVC管;
2)将高压PVC管下入孔中并保持垂直;
3)钻孔上部80mm~100mm,采用水泥浆封孔。
3.3注浆
1)钻孔封口2小时后可进行注浆施工;
2)注浆采用先外排再内排,最后注中间排的顺序,隔孔跳注;
3)注浆时压力采用0.2~0.5Mpa,每次提升量为1.0m,预计每次注浆量25kg,达到预计注浆量或出现冒浆时提升;
4)当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时,立即停止注浆。
3.4施工记录
施工工程中需作好施工记录,记录钻孔时间、钻孔过程中的异常情况,注浆时间、注浆过程中的异常情况、材料用量等。
4异常情况应对措施
1)由于场地硬杂质较多,渗透性强,如出现水泥浆渗漏严重,无法返浆,则添加速凝剂,并采用分次注浆的方式处理。
第三章 施工组织措施
1、拟投入本项目的主要设备
拟投入本项目的主要设备及材料清单见表2、表3。
拟投入本项目的主要设备清单 表2
序号
设备名称
型号
主要参数
数量
1
履带式潜孔钻机
/
/
2台
2
搅拌机
LZC350
6kw
1台
3
空压机
/
17m3-13kg
1台
4
注浆机
BW-150
10kw
1-2台
5
搅浆罐
/
/
1个
6
拟投入本项目的主要材料清单 表3
序号
元件名称
规格型号
估计数量
单位
1
高压PVC管
48
m
2
水泥
P.O.42.5
吨
3
水玻璃
/
吨
2质量保证措施
2.1质量方针及质量目标
2.1.1质量方针
科学、准确、公正、满意。
2.1.2质量目标
本项目的质量目标是:
创优良工程。本工程按ISO9001国际质量认证体系的要求进行质量控制和管理。
2.2质量保证体系
本项目按照我公司相关程序文件,对项目实施全过程质量控制。
为保证施工质量,必须抓好每道工序的质量控制,在施工中严格按有关规程、规范进行工作,具体措施如下:
项目准备
(1)承接项目后,项目负责人编制方案,经相关单位审核、审批后实施。
(2)方案生效后,项目负责应策划各项准备工作。
(3)人员配置
(4)设备仪器的准备
(5)项目负责组织制定项目进度计划,编制时考虑以下因素:
a 保证合理的施工周期,确保按合同规定如期交付成品。
b 计划进度和工作顺序应符合施工程序。
c计划应留有适当的余地,实施时管理者应定期检查计划的情况,发现
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