锂电池工艺流程图课件.ppt

相 应 图 片（9） 测短路 分档 注液 称重 已注液流转的电池1 已注液流转的电池 预充 全测电压 ＞3.8V 压钢珠 第一次分容 第二次分容 NO NO ＜3.8V 正极拉浆流程图 开始 正极配料 正极搅拌 正极拉浆 厚度、重量确认 正极拉浆检查 双面拉浆 符号说明： 表示对生产对象进行加工、装配等； 表示品质部负责的专检点； 表示生产对象在工作地有计划地存放； 开始 负极配料 负极搅拌 负极拉浆 厚度、重量确认 负极拉浆检查 双面拉浆 符号说明： 表示对生产对象进行加工、装配等； 表示品质部负责的专检点； 表示生产对象在工作地有计划地存放； 负极拉浆流程图 相 应 图 片 配料 搅拌 拉浆 收卷 正极片工艺流程图1 收卷正极片 裁大片 刮粉 刷粉 对辊 裁小片 符号说明： 表示对生产对象进行加工、装配等； 表示品质部负责的专检点； 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。 相 应 图 片（1） 卷状极片 裁大片 刮粉 已刮好的极粉 相 应 图 片（2） 翻面刮粉 刷粉 对辊 裁小片 正极片工艺流程图2 裁小片 重量分档 极耳连接 正极片贴胶纸 计数 外观检查 送装配车间 极耳 相 应 图 片（3） 重量分档 分档极片 极耳连接 贴胶纸 相 应 图 片（4） 缠胶纸 点片 外观检查 计数 负极片工艺流程图1 收卷负极片 裁大片 刮粉 刷粉 对辊 裁小片 符号说明： 表示对生产对象进行加工、装配等； 表示品质部负责的专检点； 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。 负极片工艺流程图2 裁小片 重量分档 极耳连接 负极片贴胶纸 计数 外观检查 送装配车间 极耳 相 应 图 片（1） 卷状极片 裁大片 刮粉 刷粉 相 应 图 片（2） 对辊 裁小片 整理极片 极耳铆接 相 应 图 片（3） 已铆接好的极片与未铆接的极片 贴胶纸 外观检查 计数 钢壳电池装配工艺流程图1 正负极片烘烤 卷绕 卷绕检查 捍扁 压扁 贴上胶纸 裁隔膜纸 正负极刷粉 符号说明： 表示对生产对象进行加工、装配等； 表示品质部负责的专检点； 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。 钢壳电池装配工艺流程图2 贴侧胶纸 贴底胶纸 套壳 电池整形 套壳后全测内阻 焊连接片 钢壳 盖板 贴上胶纸 符号说明： 5 表示对生产部负责的自检点； 6 作业指导书中的“通用”表示此程序既适用于钢壳也适用于铝壳 钢壳电池装配工艺流程图3 缠胶纸 点焊负极 盖板激光焊 焊连接片 焊点检查 点焊盖板 检测短路断路 钢壳电池装配工艺流程图4 盖板激光焊 气密性测 电池烘烤 检测短路断路 注液 更改电解液 电池分档 电池秤重 正负极片烘烤 卷绕 卷绕检查 捍扁 压扁 贴上胶纸 裁隔膜纸 正负极刷粉 符号说明： 表示对生产对象进行加工、装配等； 表示品质部负责的专检点； 表示生产对象在工作地有计划地存放； 4 表示生产对象在工作地附近的临时存放。 铝壳装配工艺流程图1 铝壳装配工艺流程图2 贴底胶纸 套壳 电池整形 套壳后全测内阻 点焊连接片 铝壳 盖板 贴上胶纸 符号说明： 5 表示对生产部负责的自检点； 6 作业指导书中的“通用”表示此程序既适用于钢壳也适用于铝壳 铝壳装配工艺流程图3 超声波焊盖板 盖板激光焊 点焊连接片 焊点检查 压盖板 检测短路断路 铝壳装配工艺流程图4 盖板激光焊 气密性测 电池烘烤 检测短路断路 注液 更改电解液 相 应 图 片（1） 极片烘烤 烘烤箱 刷粉台 刷粉 相 应 图 片（2） 卷绕-放入正极片 卷绕-放入负极片 卷绕-放入正极片 卷绕-卷绕体 相 应 图 片（3） 捏扁的电芯 压扁 贴上胶纸 贴侧胶纸 相 应 图 片（4） 贴底胶纸 套壳 套壳后全测内阻 焊连接片 相 应 图 片（5） 缠胶纸 已缠好胶纸 点焊负极 极耳整形 相 应 图 片（6） 点焊盖板 已焊好盖板 检测短路、断路 检测短路、断路 相 应 图 片（7） 盖板激光焊-侧面 盖板激光焊-侧面 盖板激光焊-正面 测气密性