危险源识别卡的.doc

采煤机岗位危险源 1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤。 2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤。 3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）。 4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤。 5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤。 6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤。 液压支架工岗位危险源 1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤 2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤） 3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤 4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤 5、坡度较大时移架砸伤 6、本架操作时站在底座前端挤伤 超前支护工岗位危险源 1、巷道顶板活矸、危岩砸伤。 2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）。 3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤。 4、小梁掉落、滑落砸伤。 5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤。 6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤。 刮板运输机岗位危险源 1、带电的电器设备触电伤人 2、外露转动和传动部分夹伤 3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤 4、溜子刮板断裂、大链磨损严重 5、设备未冷却加油烧伤 6、刮板运输机槽间或传动部件有行人。 攉煤工岗位危险源 1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤。 2、运转的机械设备夹伤。 3、一切带电的电器设备触电伤人。 4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤。 5、使用工具放置不当碰伤或砸伤。 6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）。 回采打眼工岗位危险源 1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤。 2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤。 3、煤与瓦斯突出及透水伤人。 4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤。 5、风水管路连接不牢砸伤。 6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤。 爆破工岗位危险源 1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤。 2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤。 3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤。 4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤。 5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤。 6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤。 回采巷道工岗位危险源 1、巷道顶板活矸、危岩砸伤 2、带电的设备触电伤人 3、运行的矿车碰伤 4、管路、高压液管连接不好崩落伤人 5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤 预 防 措 施 1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度。 2、认真检查油液管，时刻保持完好。 3、佩带防护用具、匀速牵引。 4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理。 5、支架防滑、防倒装置齐全有效。 6、站在安全地点，防止挤伤。 预 防 措 施 1、安装防护网，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度。 2、佩带防护用具、匀速牵引。 3、认真检查油液管，时刻保持完好。 4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理。 5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理。 6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好。 预 防 措 施 1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备。 2、防护装置齐全有效。 3、注意观察，及时躲避。 4、认真检查完好情况，及时更换。 5、停机冷却加油。 6、开启刮板运输机之前注意观察区域内情况，发现不安全隐患立即停机。 预 防 措 施 1、严格执行敲帮问顶制度。 2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况。 3、支柱防滑防倒设施齐全有效。 4、小梁防掉落设施齐全有效。 5、扛稳、抓牢、轻放。 6、施工时注意观察，及时躲避。 预 防 措 施 1、按章操作、规范使用。 2、严格执行敲帮问顶制度。 3、发现异常及时汇报、撤离。 4、注意检查，发现问题，及时处理。 5、定时检查，保持完好。 6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理。 预 防 措 施 1、严格执行敲帮问顶制度。 2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎。 3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避。 4、认真检查管路及接头完好情况。 5、按章操作，摆放位置合理整齐。 6、注意观察，及时躲避。 预 防 措 施 1、严格执行敲帮问顶制度。 2、注意检查，发现问题，及时汇报处理。 3、严格设置警戒，及时躲避。 4、注意检查管路及接头完好情况。 5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效。 预 防 措 施 1、及时按规定处理。 2、检查作业范围内的环境。 3、检查大线脚线的完好性。 4、严格执行放炮装药规定。 5、运送途中应注意行走路线的安全性。 6、严格按规定设置放炮警戒。 皮带操作工岗位危险源 1、外露的转动和传动部位绞伤。 2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人。 3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤。 4、带电的设备触电伤人 。 5、电气火灾烧伤。 给煤机岗位危险源 1、外露的转动和传动部位绞伤。 2、煤库突库砸伤。 3、煤库蓬库砸伤。 4、