CA车床杠杆机械加工工艺.doc
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湖南工业大学
课 程 设 计
资 料 袋
机械工程 学院（系、部） 2009 ~ 2010 学年第 1 学期
课程名称 机械制造技术基础 指导教师 何国旗 职称
学生姓名 彭发品 专业班级 机工071班 学号 07405600134
题 目 CA6140车床杠杆机械加工工艺规程设计
成 绩 起止日期 2010 年 01月 9日～ 2010 年 01 月 15 日
目 录 清 单
序号 材 料 名 称 资料数量 备 注 1 课程设计说明书 1 2 课程设计图 1 3 工序卡 张 4 5 6
设计说明书
CA6140车床杠杆机械加工工艺规程设计
起止日期： 2010 年 01月 09 日 至 2010 年01 月15日
学生姓名 彭发品 班级 机械工程及自动化071班 学号 07405600134 成绩 指导教师(签字)
机械工程学院
年 月 日
《机械制造技术基础》
课 程 设 计 说 明 书
（机械制造及其自动化专业）
（工艺/夹具/刀具/机床 部分）
设计题目：设计杠杆（CA6140车床）机械加工工艺规程及工艺设备
设 计 者： 彭发品
学 号： 07405600134
指 导 教 师： 何国旗
湖南工业大学工程学院
2010 年 01月 15日
目 录
第一章 零件的分析 4
1.1零件的作用 4
1.2零件的工艺分析 4
第二章 工艺规程的设计 6
2.1确定毛坯的制造成形式 6
2.2选择定位基准和确定工件装夹方式 6
2.3拟定工艺路线 6
2.4确定加工方法 7
2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 8
2.6确定切削用量和基本工时 9
第三章 夹具设计 11
3.1问题的提出 11
3.2夹具设计 11
3.3夹具设计及操作的简要说明 11
设计小结 11
参考文献 11
附图 工艺卡、工序卡
第一章 零件的分析
1.1零件的作用 零件CA6140车床的杠杆。它位于厢体内部：主要作用是传递扭距，帮助改变机床工作台的运动方向。零件主体成36o角，在主视和右视两方向均有8mm的筋板支撑，两件中部有的孔，上端面和左视平面分别有M6和φ12.7 的螺纹孔和沉头孔。中间孔上方A视图方向有M8螺纹孔,所有技术要求都是为了机床总体装配。
1.2零件的工艺分析
本零件由图1-1和零件图中可知：
图1-1 立体图
它有四组加工面（水平底面1、两端面2和4、上端面3、左视平面5）,且有位置和精度要求,还有四组孔（中间孔、沉头孔、螺纹孔M8、M6）,也有位置和精度要求。 1). 零件底面2，它们是杠杆加工过程最主要的定位基准，而且在许多工序中使用，所以它们应先加工出来，根据表面粗糙度为3.2。以毛坯水平底面1为粗基准，采用粗铣、半精铣的加工方式，即节省时间又能达到技术要求。
2). 加工中间孔+0.023，它是以底面2和面4为粗基准而加工的，它将作为精基准以完成以后的加工，为达到精度要求采取在立式钻床上钻、扩、半精铰、精铰的工序过程。
3). 杠杆的孔的轴线与底面2和面4有着垂直度的要求。在立式铣床上加工杠杆的30mm小平面和加工锥孔。工件以＋0.023 孔及端面和水平面底为定位基准，在长销、支承板和支承钉上实现完全定位。粗精加工铣宽度为30mm的左视平面5、钻Ф12.7的锥孔。其中主要的加工是孔Ф12.7,要用Ф12.7钢球检查。
第二章 工艺规程的设计
2.1确定毛坯的制造成形式
零件的材料HT200，毛坯为铸件。考虑到零件在工作中处于润滑状态，采用润滑效果较好的铸铁。由于年产量达到中大批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，铸造表面质量的要求高，故可采用铸造质量稳定的，适合大批生产的金属模铸造。
2.2选择定位基准和确定工件装夹方式
在成批生产中，工件加工时应广泛采用夹具装夹，但毛坯精度较低，粗加工时可以部分采用划线找正装夹。
粗基准的选择。对于本零件而言，为了保证加工面与不加工面有一正确的位置以及孔加工时余量均匀，按照粗基准的选择原则，选择本零件的不加工表面是加
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