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山东华胜能源有限公司
液化天然气生产调峰储存项目
蒸汽减温减压装置
技术规格书
二O一三年三月
蒸汽减温减压装置
蒸汽减温减压装置包含主要设备为:减压阀,减温器,补水泵,安全阀,控制阀组及其他相应阀组;蒸汽减温减压装置应成套供货。减温减压装置承担热负荷见下表:
各用热点热负荷及参数 序号 冬季工况 用热点 热负荷或流量 备注 1 采暖 720Kw 0.6Mpa饱和蒸汽,连续 2 消防水罐伴热 60KW 0.6Mpa饱和蒸汽,连续 3 火炬系统伴热 500Kg/h 0.5Mpa饱和蒸汽,连续 4 火炬系统蒸汽幕 1000Kg/h 0.5Mpa饱和蒸汽,事故状态用 序号 夏季工况 用热点 热负荷或流量 备注 1 火炬系统蒸汽幕 1000Kg/h 0.5Mpa饱和蒸汽,事故状态用
蒸汽减温减压装置
(1)、一次侧蒸汽参数:1.0Mpa、330℃
(2)、二次侧蒸汽参数:0.5-0.6Mpa饱和蒸汽(5℃过热)
(3)、一次侧蒸汽流量(冬季工况):
2534Kg/h(最大);
1594Kg/h(连续)
(4)、一次侧蒸汽流量(夏季工况):
1000Kg/h(最大);
309Kg/h(连续)
(5)、冷却水水泵参数:
介质:除盐水
温度:常温
流量:340 Kg/h
扬程:0.65MPa
(6)、材质:厂家按照行业标准执行
(7)、订货数量:1套(建议一用一备)
(8)、控制形式:自带控制柜
(9)、安装方式:室内
(10)、安装地点:山东兖州
控制及参数偏差范围:要求对二次侧蒸汽压力及温度进行自动控制,压力控制偏差范围为±0.02Mpa,温度控制偏差范围为±5℃,二次侧蒸汽温度不超过180℃
施工、建造及调试
除不属于供方的工作外,设计文件和国家规范要求的所有采办、运输、制造、检验、安装、组装焊接、施工等工作内容,和/或按照惯例应包括的工作均属供方的工作范围,达到联合试运和业主接收要求。
供方应按照设计文件要求和国家现行最新的有关规范、标准、规
则、法规、规定、准则、条律、条令的规定完成所有工作。包括但不限于:供方负责由其供应的设备、材料的包装和运输;所有必要的厂内预制和加工;减温减压装置的制造和检验;减温减压装置系统设阀门仪表等所有配套设施和工艺管道的安装和调试;供方供货范围内减温减压装置本体范围内的工艺管线;减温减压装置的阀门仪表控制系统;供方承担工作范围内的整个减温减压装置的安装与调试工作,确保其各项指标满足其性能保证书要求;供方应提供减温减压装置的调试大纲和使用说明书;积极配合液化核心系统和全厂联合试运的调试工作。
具体界面:
卖方负责减温减压装置的设计、供货、及安装。
(1)卖方负责减温减压装置的供货和调试。
(2)卖方提供成套的减温减压装置控制系统和配电系统,设计院只负责为减温减压装置控制系统和配电系统引入外部电源。
(3)电源【AC220V380V】由需方引到系统配电箱前,电压波
动应不大于10%。
(4)卖方应提供减温减压装置本体范围内的阀门仪表管道的设计与安装。卖方负责减温减压装置的供货和调试。
培训及其它要求
1) 供方应负责对供货范围内设备操作人员的操作、维护和安全
技术教肓进行培训;
2) 供方应负责编制完整的培训手册、操作维修手册及投产方案。
材料
用于减温减压装置的材料及辅助材料应符合相应的标准
规范且满足本技术规格书的要求。同时所有材料应该是新的、未经使
用过的、高质量的、不存在任何影响性能的缺陷。
保证在买方选用的所有施工材料恰当和遵守保管及使用规程的条
件下,从卖方发货之日起18个月内,或者连续运转不超过12个月(取
时间较长者),所有施工材料(钢板、钢管、焊接材料、绝热材料等)因制造质量不良而发生损坏和不能正常工作时,卖方应该免费为买方更换,如因此而造成买方人身和财产损失的,卖方应对其予以赔偿。
执行标准、质量控制、质保体系
执行标准包括但不限于
《减温减压装置》 JB/T6323
《工业金属管道设计规范》 GB50316
《钢制阀门一般要求》 GB/T12224
《安全阀》 GB/T12241
(2)质量控制
要做到产品在使用过程中确保安全性,性能的优越性。首先,设计上必须是做到结构先进,严格按相关标准、规范去设计,既要确保使用安全性能,又能体现其经济性和合理性。其次,必须在制造全过程中各个环节严加控制,使得质量得以保障。通过健全的质量保证体系,对制造全过程设立各个控制环节和控制点,主要
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