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东风汽车发动机厂弹簧车间实习改善例析.pptx

发布:2017-04-07约小于1千字共9页下载文档
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弹簧车间问题改善 背景 在此次生产实习过程中,发现二汽的某些车间中存在问题,就拿标准件厂的弹簧加工车间来说,存在部分设备摆放不合理、员工存在多余动作、员工劳动强度大,等多个问题。 因此,我对于弹簧加工车间的一处检验地进行改善优化。 实际情况 弹簧车间半成品检验 空箱子 空箱子 合格 合格 不合格 桌子 椅子 电子秤 标准卡规 临时待检验区 现存问题 1.待检验区属于临时放置。 2.合格品放置区离检验台较远,当检验完后需起身并走动至合格品放 置处,劳动强度增加。 3.由于检验员经验丰富,可以不用标准卡规进行测量,标准卡规的 放置属于多余。 4.临时待检验区影响检验员放置合格品。 5.检验员在检验期间随意走动,与他人交谈。 改善方案 方案一: 1.将工作台变为上下两层或带大抽屉的桌子,并缩短工作台长度。 2.将标准卡规放置于抽屉里。 3.将合格品箱放置于工作台右侧,空箱放在合格品旁边。 4.增加待检验品区。 与原来对比,此方案优势: 1.检验员不需要走动,减少了劳动强度。 2.大大增加了空间利用率,相同的箱子数,占用面积减少。 3.增加了待检验区,功能更完善,分布更合理。 桌子 改善方案 方案二 1.将工作台变为上下两层或带大抽屉的桌子。 2.将标准卡规放置于抽屉里。 3.将不合格品箱放置于工作台上另一侧。 4.增加待检验区,且待检验区不影响放置合格品。 5.合格品箱放置于工作台左侧。 与原来对比,此方案优势: 1.检验员不需要走动,减少了劳动强度。 2.增加了空间利用率,相同的箱子数,占用面积减少。 3.增加了待检验区,功能更完善,分布更合理。 两方案对比 方案一与方案二对比而言在优化程度上相似,但仍有不同。 1.方案一更符合人机工程,适合普通人(右撇子)使用。 【每一把待检验品中大概有2-3件不合格品】 2.方案一空间利用率优于方案二。 所以优先选用方案一。 方案一 方案二 本次改善尚有很大完善空间,还请大家多多指教。
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