大型企业仓储管理的作业规范.pptx

500强企业仓储作业示例;一、区域划分及组织架构;2、组织架构 收料组独立，设置组长一名及若干拆点人员。 每一层都有备料区（产线领料点料区），每一层都有自动仓存取人员。 面积最大的一层设置一名组长和一名代理，不良品仓及废品仓在此楼层，且各设一名仓管，且是工作经验丰富的仓管，只上白班；代理只上白班，处理本层组长不在时一切事宜。 其中一层设置了二次备料区（用于补充面积最大一层备料区不足），负责与其他厂区的调拨工作，此楼层设置一名组长。 分白夜班，每个班次一名资深组长，统管一切事宜，且坐镇贵重物品楼层/区域。 各层的仓管人员集中管理，且一处设置一部内部固定话机。;以高位仓为中心，东、西各有两部电梯，用于周转物料。 不良品仓、及废品仓转运通过专用电梯从出货口运转。 （此厂出货口达到10个） 每班次人员设置：资深组长1名， 仓储组长3名，收料组长2名， 代理1名（长白班）。 ;二、SAP系统及仓储系统的结合作业说明;三、收料组的相关作业;四、仓管员的相关作业及库位规范;仓库“五距”;储位细分示例;（二）、仓管员的日常作业;2、发 生产及各个部门需求，会先在SAP系统内进行扣账，然后仓储系统会自动生成相关单据，各仓位仓管员将各自的单据审核提交，系统会自动打印如下单据，仓管员按单备料。 此单的信息齐全：有领料部门且详细到线别、有出单人员和仓别，且可以在系统内查询历史数据。 有物料的详细储位，且储位数量的变化情况，且保证了自动先进先出。 出单时还可以单据号、需求部门、需求线别、需求仓位、需求物料、需求类型（211或311或351）等为关键因子出单，系统会以物料为唯一、以储位来参考进行自动合计或拆分，十分智能。 仓管员新人也可快速上手，无需认识物料外观，前期只需快速熟识储位即可，以物料代码为准，按储位发料，且可做到一发一盘，发现问题。;由于此厂拥有物料部门作为仓储和生产的沟通和缓冲，且前期沟通良好，因此有很多内部做法 ①形态过小、且需求过大的某些物料，如螺丝、透明小袋子??均以来料时的最小整箱或整袋的倍数发货。大于生产需求的会存放于物料部门，用于日常损耗或在盘点前退回仓库。 示例： 此做法优点：点料明确，减少点料困难且称量不准相互扯皮的问题。 ②需求量过大的物料，如包材类，直接在收料区划分一块区域来进行存储，产线需求的直接先拉后扣账，设专职仓储人员来进行管理，做好产线拉料详细数据记录，下班前交物料部门扣账，并做好核对。 示例： 此做法优点：节省入库发料时间，节省扣账频繁度，降低工作量。 ;*生产领料*仓储每一层都有备料区，仓管员备完料会放在备料区，物料组领料人员直接来仓储备料区点料，点检中发现问题，可直接与仓储人员沟通；拉走视为点检无异议，不存在后续回找问题。;五、其他的相关作业