仓管员工作任务.docx

PAGE / NUMPAGES 仓管员固定任务与要求 次序 日必做工作 工作频次及用时 使用工具 工作要求及工作经验点 1 办理物资（备品备件、原料）入库 D2-1*2;上午8：30-10：30，下午13：30-15：30.对各种物资的入库手续的办理及对办理入库手续后的整理及上架入库位等。 电脑、钢卷尺、台称、计算器等 1.对供应商的送来的物资与物资采购计划进行核对； 2.对物资进行外观的检查，数量与规格是否与物资计划相符、并进行简单的验收； 3.通知采购部的业务员及相应的物资采购部门并进行具体、详细的检验，经使用人确认合格后方可办理入库手续； 4.根据物资计划的物资编码、由采购部业务员进行ERP入库申请后，根据入库申请再进行办理入库手续并进行入库单据的打印； 5.入库单据打印后由物资提报部门进行核对、相关人员签名方可有效； 6.根据物资的特性不同、选择不同的库位，从而更有效保持它的化学和物理特性及延长它的使用寿命； 2 办理物资退库 根据物资到货情况确定 电脑、电话、 1.根据当天物资到货情况定，当天有物资不合格的由仓库人员通知采购业务员进行处理，业务员开物资放行条，仓库注明物资数量、退货原因、并签名确认； 2.当有些物资经过试用一段时间不合格时，从试用部门撤下来当日联系采购业务员进行退库。 3 做差异表 D1-1*0.5;上午8：30-9：00，对罐进行液位的检查及反应中间槽体积的记录 电脑、计算器 1.根据中控提供的数据做每天的日报表； 2.每天去储罐观察液位并做好记录，根据数据做好实际用量的表格； 3.两个表格进行汇总用一个表格来进行之间的对比，与之形成的差异。 4 办理物资出库及出库手续 24小时服务各个部门 电脑、钢卷尺、台称、计算器等 1.各个部门根据生产的需要，开出物资领料单； 2.从ERP系统中打印出领料单并要求领料人在其上面签名，然后其部门的负责人也要在领料单上签名审核； 3.根据出库单上的物资名称、规格、数量逐一发给领料人；4.在发料时根据物资到货的先后，以先进先出的原则发放； 4.在发料的过程中对物资的数量、质量等进行核对，做到对物资基本情况的及时了解及掌握。 5 整理仓库 D2-1*1;上午10：45-11：45，下午15：00-16：00.对库位的整理及规划；对物品、货架卫生的清扫、清洁及调整。 扫把、擦机布、拖把等 1.对仓库验货区和待处理区及时的处理，根据不同情况进行有效地缓解区域的空间； 2.根据实际情况的需要不定时的对物料库位进行整理与调整； 3.对物料和货架进行卫生清理，保持物资和货架的清洁、干净。 4.根据物资的特性对物资进行有效的保养. 6 仓库安全的检查 D2-1*0.1上午8：20-30，下午17：20-17：30；仓库的门、窗、锁、电等进行检查。 照明灯 1.注意仓库的门窗的良好情况； 2.注意仓库的电线及用电照明情况； 3.注意仓库的防水、防潮、防偷。 4.保持仓库的通风，通道的顺通。5随时注意防鼠、防白蚁等工作。 7 完成领导安排临时工作 不定时 电脑、电话等 根据不同的工作按领导的要求进行完成。 次序 周必做工作 工作频次及用时 使用工具 工作要求及工作经验点 1 不良物料统计表 W1-1*0.5 电脑 对各个部门的不良物料进行统计并通知采购部处理 2 报废物料统计表 W1-1*0.5 电脑 对各个部门的不良物料进行统计并通知采购部处理 3 物料抽查 W1-1*0.5 电脑 由成本会计从物料中抽查一部分与现场的实物进行盘点，并帐、物、卡进行核对； 4 抽查 W3-1*0.5 电脑、计算器 1.根据每天的充装数量、出库数量与结余数量是否一致； 2.到现场实际盘点数量与电脑系统数量是否一致； 3.罐装工段记录与地磅的记录是否一致。 5 现场物资检查 W1-1*1.5 电脑 对生产各车间及电自仪领用的物资进行检查，是否有剩余或丢失并对检查做成表格的形式进行保存。 次序 月必做工作 工作频次及用时 使用工具 工作要求及工作经验点 1 安全库存 M1-1*6 电脑 根据每个月生产车间的物资用料，对仓库的物资进行统计制定一个月的安全库存。 2 物资盘点 M1-1*16 电脑 对在库的备品备件进行实物盘点并出盘点表。 3 托盘盘点 M1-1*6 电脑 对在厂区的托盘实物盘点及客户的钢瓶与销售人员进行核对。 4 整理临时仓库 M1-2*12 电脑、叉车 根据实际情况对临时仓库进行整理； 2.根据仓库放的边角料和废品的多少，联系采购部及生产各部门进行处理; 3.处理好废品后对临时仓库进行除草。 5 接原料 不定时（24小时跟踪到位） 电脑、照明灯 1.接到采购部的通知首先做好接船准备； 2.跟采购业务员和外方人员