仓库5S管理执行要决.pptx
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; ; ;;不良现象造成的浪费;仓库5S管理;实施5S能带来的效果;实施5S的阻力...;; ; ; ;如何处置“不要”的物品; ; ; ; ; ; ; ;整顿（Seiton）常有的问题;;清扫的执行要诀;3S-清扫;;清洁的执行要诀;现场5S管理;;;清扫清洁中常有的问题;;素养的执行要诀;;;
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仓库5S管理制度仓库5S执行标准.doc
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江西远成汽车技术股份有限公司
仓库5S管理制度
目录
一.目的 2
二.范围2
三.5S含义2
四.目标2
五.仓储区域划分 3
六.执行标准 4
七.5S小组职责5
八.5S检查办法及奖惩机制6
目的
规范现场管理，指导各库站、班组“5S”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高现场工作效率及准确性
范围
适用于公司所属区域（仓库、办公室、公共区域等）的5S 管理现场。
5S含义
1、整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西
2、整顿 ：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并
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仓库5S管理办法仓库5S执行标准与流程.doc
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仓库5S管理办法
一、目的：
腾出空间、杜绝浪费、提高工作效率、减少误用及寻找货品的时间、使货品摆放有序，一目了然，营造良好的工作环境。
二、范围：
鞋业成品仓、服装成品仓、特殊成品仓、鞋业零码成品仓。
三、权责：
3.1 鞋业成品仓：负责所管辖区域之“5S”的执行。
3.2 服装成品仓：负责所管辖区域之“5S”的执行。
3.3 特殊成品仓：负责所管辖区域之“5S”的执行。
3.4 鞋业零码成品仓：负责所管辖区域之“5S”的执行。
3.5 课长：负责各区域之“5S”查核与改善。
3.6 经理：负责“5S”的执行过程中的督导。
四、名词解释：
4.1 整理（SEI
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仓库5S管理规定仓库5S执行标准.doc
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仓库5S管理规定
一、目的
规范现场管理，指导各班组“5S”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高现场工作效率及准确性。
二、5S含义
1、整理（SEIRI） ：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西
2、整顿（SEITON） ：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 。
3、清扫 (SEISO) ：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态
4、清洁 (SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化
5、素养 (SHISUKE) ：对规定了的事，大家都要遵守执行
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仓库管理5S培训.pptx
仓库管理5S培训;目录;01;;通过5S管理，可以优化仓库物品摆放，减少寻找和拿取物品的时间，从而提高工作效率。;增强员工自律性;02;;根据物品类型、用途、形状等因素进行分类，合理安排存储位置。;;03;制定标准;根据物品的特点和使用频率，选择合适的存储方式，如货架、抽屉、箱子等，确保物
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仓库5S管理规范.docx
?一、目的
为了加强仓库管理，确保仓库物资的安全、有序存储，提高仓库作业效率，降低库存成本，特制定本5S管理规范。
二、适用范围
本规范适用于公司内所有仓库的管理。
三、5S定义
1.整理（SEIRI）
将工作场所的物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的清除。
2.整顿（SEITON）
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
3.清扫（SEISO）
将工作场所清扫干净，保持环境整洁。
4.清洁（SEIKETSU）
将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。
5.素养（SHITSUKE）
人人依规定行事，养成良好的习惯。
四、仓库5S实施细则
整理
1.库存物资分类
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2014年仓库的5S管理.doc
仓库的5S管理
5s是现场管理的一种方法，5S来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、EIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母S，所以统称为5S。5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。
一、5S现场管理的内容
5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：
1．整理
整理就是将必需物品与非必需晶区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成
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仓库5S管理培训.ppt
仓库的5S管理 组员 方昕麟 许冬辉 黄 真 “5S”活动的含义 “5S”活动的内容 相关案例 目录 CONTENTS 一、“5S”活动的含义 1 2 3 4 5 清洁 Seiketsu 整顿 Seiton 清扫 Seiso 素养 Shitsuke 整理 Seiri 5S 【整理的目的】 现场无杂物，道路通畅，提高工作效率 改善增加作业面积 养活磕碰机会，保证安全，提高质量 消除混放、混料等差错事故 1 有利于减少库存，节约资金 改变作风
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仓库5S管理规范表.doc
仓库5S管理规范表
序 号 项 目 规 范 内 容 1 整 理 ? 把一周生产计划内要用的物品放到易取位置。 2 整 顿 。 。 。 。 。 。 。 3 清 扫 。 。 。 ? 一些水源污染、油污管等要进行修护。 4 清 洁 ? ? 随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查。 ? 对不符合的情况及时纠正。 ? 整理、整顿、清扫保持得非常好。 5 素 养 ? ? 员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。 ? 员工工作精神饱满。 ? 员工运输货物时小心谨慎，以防碰
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[仓库5S管理.doc
《5S管理》基本内容
一、公司推行实施《5S管理》的目的：
提高产品质量，降低乃至消除不合格品率；
2. 改善和提高企业形象
3. 保障企业安全生产；
4. 降低生产成本，提高企业效益；
5. 改善员工的精神面貌；
二，在工作中常常会出现以下情况：
1.急等要的东西找不到，心里特别烦燥；
2.桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；
3.没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；
4.工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；
5.每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；
6.环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；
7.制订好的计划，事务一忙就“延误”了；
8.材料、
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[仓库5S管理2.doc
《5S管理》基本内容
一、公司推行实施《5S管理》的目的：
提高产品质量，降低乃至消除不合格品率；
2. 改善和提高企业形象
3. 保障企业安全生产；
4. 降低生产成本，提高企业效益；
5. 改善员工的精神面貌；
二，在工作中常常会出现以下情况：
1.急等要的东西找不到，心里特别烦燥；
2.桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；
3.没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；
4.工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；
5.每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；
6.环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；
7.制订好的计划，事务一忙就“延误”了；
8.材料、
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仓库5S管理与.pptx
; 你的工作场所是什么样子?;;;仓储5S管理;
5S是起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代
由五个日文词汇组成，而这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S”
5S的目的是为了创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境，并通过
工作环境的整治，达到改善和提升管理的功效。 ;a) 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；
b) 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；
c) 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；
d) 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使
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仓库5S管理标准.pptx
仓库5S管理标准;CATALOGUE;01;5S定义;5S管理重要性;仓库是物资储存和配送的重要场所，实施5S管理可以优化物资摆放，提高空间利用率。;02;区分需要和不需要的物品，将不需要的物品彻底清除出仓库。;分类方法;;日常检查;03;;物品存放区域划分规则;;;04;;每天营业结束后进行仓库的日常清洁工作，确保仓库环境整洁。;;通过加强通风、定期除尘等方式，减少仓库内的粉尘污染。;05;提高员工清洁意识;;检查内容清单制定;;06;素养定义;员工培训教育计划制定;激励机制设计思路分享;;THANKS
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仓库5S管理标识.pptx
仓库5S管理标识;CATALOGUE;01;;5S管理在仓库中的应用;;02;标识应简洁直观，避免过多文字或图案，让人快速识别。;统一规范，便于管理;标识设计应考虑到未来可能的变动，便于快速更新和调整。;03;;货架标识;;禁止某些行为或操作的标识，如禁止烟火、禁止触摸等。;04;;;标识应安装在易于被看到和识别的位置，如通道口、货架上方、墙壁等。;05;实施前后对比分析;员工满意度调查反馈;;06;本次项目成果总结;;提升行业管理水平;THANKS
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仓库管理及5s的应用.ppt
5S管理篇-------整理过程 （5S各项目环环相扣，循序渐进） 区分要与不要 要 不要 进入整顿阶段 按公司规定处理 ●移向呆滞区●报废 ●毁弃 ●归还 不要 干净清爽工作场所 物品 分类 归类 制定基准 区分要与不要 处理 改善 维持 5S管理篇-------整理过程 （ 5S各项目环环相扣，循序渐进） 器具乱堆放 ●整理过程 物料随意摆放 5S管理篇-------整顿过程 （ 5S各项目环环相扣，循序渐进） ●执行整顿的过程 a.区域规划 1、作业区 2、通道区 3、存放区 b.标示
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仓库及5S管理.ppt
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