仓管员培训资料PPT仓库管理标准操作流程.ppt

目录;　　1、请购 　　1）原则上物料的采购由采购员负责，但对于小部分（如包材等）物料，有些公司由仓管部负责请购。仓管员根据仓库库存物资的储备量情况及时报告采购员提出需要请购；协助采购员开展工作。 　　2、入库 　　1）仓管员根据采购计划进行验货； 　 2）货物数量如有差错，及时通知采购员或仓库主管。 货物有明显的外观不良，及时通知IQC检验，并及时跟踪结果。如不良，拒收。入库货物及时通知IQC检验。 　 3）所有物资的验收，一律填写入库单，一式三联，第一联交财务部，第二联仓库留存，第三联送货人留存。 4） 入库必须及时输入系统（物品登记卡、电脑帐） 。 　　;3、保管 　　1）仓管部对仓库所有物资负保管之责，物资堆放整齐、美观、按类摆放，并标明进货日期，按规定留有通道、墙距、灯距、消防、挂好物资物品登记卡； 　　2）掌握物料质量、数量、保质期情况，落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施，保证库存物资完好无损； 4、出库 1）仓管员根据《生产控制计划》出库以满足生产需求，原则上不多出也不少出数量。 2）出库时及时填写出库单，出库单一式两份，第一份仓库留存，另一份领料人保存。所有出库及时输入系统（物品登记卡、电脑帐）。 3）出库数量必须与出库单上相符。如发生物料低于安全库存或欠料，及时通知采购及仓库主管。 ;5、退仓 1）生产退仓时不良品/良品数量应与IQC提供不良品/良品数量相符。 2）清点不良品/良品数量时要和生产人员一起清点和确认 退仓数与退仓单上填写的内容是否相符。 3）及时填写退仓单，退仓单一式两份，第一份仓库留存，另一份退仓人保存。所有退仓及时输入系统（物品登记卡、电脑帐） 。 　 6、盘点 1）仓库必须对存货进行定期或不定期清查，确定各种存货的实际库存量与报表上需求数量核对，查明存货盘盈、盘亏的数量及原因，每月底打印盘点表，报财务审查核对； 2）管理实现了系统化管理，所有商品的入库、出库、库存统计直接通过系统操作完成。 ;5、退仓 5.1退不良品 1）生产退仓时不良品数量应与IQC提供不良数量相符。 2）清点不良品时一定要和生产人员一起清点和确认不良数量与退仓单 相符。 3）及时打填写退仓单，退仓单一式两份，第一份仓库留存，另一份退仓人保存。所有退仓及时输入系统（物品登记卡、电脑帐） 。 　 6、盘点 1）仓库必须对存货进行定期或不定期清查，确定各种存货的实际库存量与报表上需求数量核对，查明存货盘盈、盘亏的数量及原因，每月底打印盘点表，报财务审查核对； 2）管理实现了系统化管理，所有商品的入库、出库、库存统计直接通过系统操作完成。 ;BOM清单;请购;物料入库;物料 “六不入”原则; 请购单——送货单——点收检查——办理 入库手续——物料放置到指定位置——物 料标识 物料入库可能出现的问题 1、证件不齐； 2、数量短缺； 3、质量不符合要求； 4、价格不一致。 ;物料标识的两种分类;物料管理;物料摆放的六条原则 先进先出 货物上架 帐物全一 同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找； 重量、形状对应——便于搬运和安全作业； 五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控制、清点盘存。 ;节 约 ①做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用； ②做到物料合理堆放，提高库房利用率； ③加强库用设备的保养，提高工作效率； ;安 全 做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善消防设施等。 ;物料出库;物料出库要求的“三核” “四检查” 三核：即在发货时要 核实凭证 核对帐卡 核对实物 四检查：即对单据和实物进行料号检查、品格规格(容量)检查、包装 检查、数量检查. ;出库把握的原则;物料出库流程 内部： 领料人填领料单——主管签字——凭单领料——核对品名规格数量并发料 外部： 出库单——客户确认——付款——仓库发料——确认规格数量无误后在领料人处签字 ;危险品储存的八注意 ①储存地选址； ②专柜专人管理； ③警告标志； ④明确标识； ⑤分区分