【2017年整理】电线电缆培训资料.doc

电 线 电 缆 培 训 资 料 制 订 丁应征 版 次 A-01 页 次 1 Page of 8 作业指导书基本项目： 1.1文件编号、版本、页次产品规格。 1.2线材截面图标、物料清单及物料用量（插头用料实测确定）。 1.3工程流程图示（含成品图示）、工艺要求描述及模具、参考温度、参考线速度等基本参数。 1.4基本测试参数。 2. 导体： 2.1导体20条以下或0.1mm2截面积以下，一般采用直放方式：导体20条以上或0.1mm2截面积以上采用绞线方式。 2.2导体绞距（PITCH）及绞线模具参见下表：（UL中绞距不得大于1inch,即25mm）单位：mm 导体 模具 绞距 导体 模具 绞距 导体 模具 绞距 7/0.10 0.36 11 20/0.18 1.1 26.7 10/0.12+2/1﹟ 0.70 23 7/0.12 0.45 13 20/0.10 0.62 17.1 13/0.12+2/1﹟ 0.70 23 7/0.14 0.50 15 20/0.12 0.74 20 16/0.12+2/1﹟ 0.78 23 7/0.16 0.52 17.4 25/0.12 0.80 23 15/0.12+2/1﹟ 0.77 23 7/0.18 0.66 20 20/0.12+1/1﹟ 0.78 26.7 10/0.08 0.38 11 20/0.12+2/1﹟ 0.82 26.7 10/0.10 0.48 12 25/0.12+1/1﹟ 0.88 36 10/0.12 0.54 17.4 25/0.12+2/1﹟ 0.90 36 12/0.12 0.60 20 30/0.08+NY 0.78 17.4 15/0.12 0.68 23 20/0.12+5/1﹟ 0.98 26.7 2.3绞线模具计算方法：D=1.155 n d+d/2 D—绞合直径 d—铜线直径 n—铜线条数 铜箔丝直径~0.25mm，绞合直径于3/0.12BC的绞合直径（是绞径相当，不是指重量绞合直径）。 2.4导体（铜线）重量计算：G=π×n(d/2)2×ρ(g/m)=6.982×n×d2 ρ= 铜线密度8.89 绞线缠绕乘以1.03 编织乘以1.05 铜箔丝5000M/㎏ 漆包线3000M/㎏ 2.5当有特殊要求，则依要求进行设计。 3. 芯线押出： 3.1在备注栏标上“押出温度、线速度根据机台、材料特性和线材外观进行灵活调节”。 3.2芯线押出内模选用计算方法：D=1.155 nd+2d/3 n—导体条数 d—单条导体大小 电 线 电 缆 培 训 资 料 制 订 丁 应 征 版 次 A-01 页 次 2 Page of 8 常用押出芯线内模选用标准： 导体规格 押出内模 导体规格 押出内模 1/0.5 0.60 20/0.10 0.65 1/0.643 0.75 20/0.12 0.72 1/0.8 0.90 20/0.18 1.10 1/1.0 1.10 25/0.12 0.82 10/0.08+NY 0.42 10/0.12+2/1﹟ 0.65 7/0.10 0.38 13/0.12+2/1﹟ 0.72 7/0.12 0.42 15/0.12+2/1﹟ 0.75 7/0.14 0.50 20/0.12+1/1﹟ 0.78 7/0.16 0.56 20/0.12+2/1﹟ 0.80 7/0.18 0.68 25/0.12+2/1﹟ 0.90 10/0.10 0.42 20/0.12+5/1﹟ 0.92 10/0.12 0.52 30/0.08+NL 0.63 12/0.12 0.60 15/0.12 0.65 3.3芯线押出外模选用及相关参数（参考）： 胶料 PVC PP 芯线大小范围 0~1.6 1.7~2.5 0~1.2 1.3~2.0 押出温度℃ 150~158 165~220 165~240 外模比增减数 0 ＋0.1 ＋0.5 胶料 PE 发泡PE 芯线大小范围 0~3.0 3.1~4.0 0~2.0 2.1~5.0 押出温度℃ 160~190 160~200 150~200 150~210 外模比增减数 0 ＋0.1 －1/4d~－1/3d 3.4芯线押出公差： 芯线范围 PVC PE 发泡PE 藕芯PE ＜2.0 ±0.05 ±0.05 ±0.05 2.0~6.0 ±0.10