淬火应力变形开裂的.ppt

3.4.1 淬火时工件的内应力;3.4.1 淬火时工件的内应力; 由于在低温时钢的屈服强度已较高，塑性形变较为困难,故热应力状态将一直保留下来,而成为残余内应力。;大型轴类零件(如轧辊等)：因冷却后心部轴向残余拉应力很大,再加上心部往往存在气孔、夹杂、锻造裂纹等缺陷,故容易造成横向开裂。;2 组织应力的变化规律;组织应力分布的特征：;3 淬火应力及对其分布的影响因素;3.4.2 淬火时工件的变形;1 引起各种变形的原因及其变化规律;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;⑵ 热应力引起的形状变形;⑶ 组织应力引起的形状变形;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.; 2.影响淬火变形的因素;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;③ 淬火前残余应力及加热冷却不均匀对变形的影响; 3.4.3 淬火裂缝;2.横向裂缝和弧形裂缝 ：常发生于大型轴类零件上。 ;3.5 确定淬火工艺规范的原则、淬火工艺方法及其应用;3.5.1 淬火加热方式及加热温度的确定原则; 淬火加热温度;加热温度过高：高于Accm以上,则会：①由于渗碳体全部溶入奥氏体中,使淬火后钢的耐磨性降低;②使奥氏体晶粒显著粗化,淬火后得到粗大马氏体, 使形成显微裂纹的倾向增大；③由于奥氏体中碳含量显著增高，使Ms点降低,淬火后残余奥氏体量将大大增加, 使钢的硬度降低，④使钢氧化、脱碳加剧,也使淬火变形和开裂倾向增大,同时还缩短炉子的使用寿命，等。 ;C 低合金钢淬火：;影响淬火加热时间的因素;②工件的形状与尺寸;预热的作用在于消除淬火加热前存在于工件中的残余内应力,减小高温加热时工件表里 (或厚薄部分)的温差,以及由此而产生的内应力, 并能缩短工件在高温透热或保温时间。 在高温下保温时间缩短，可以减轻工件的氧化、脱碳以及过热倾向。 对碳钢及一般合金钢，往往采取一次预热，其预热温度为550~650℃；对高合金钢(如高速钢)，往往采取两次预热，第一次为600~650℃，第二次为800~850℃.;③加热介质;④装炉情况;3.5.3 淬火介质及冷却方式的选择与确定;(1)单液淬火法;(2)双液淬火法(双淬火介质淬火法、中断淬火法);(2)双液淬火法;优点:;缺点:;(4) 等温淬火法;(5) 预冷淬火法;(6)喷射淬火法