冷轧硅钢3.pdf

第38卷第2期 现代冶金 V01．38No．2 2010年4月 Modern Apr．2010 Metallurgy 电解清洗技术在冷轧硅钢带表面处理中的应用 李 娜，周昌勇 (中冶南方(新余)冷轧新材料技术有限公司，江西新余338025) 摘要：介绍了冷轧硅钢带的表面清洗工艺和常见的清洗设备，阐述了电解清洗的工作机理、影响因素和生产工艺。 关键词：电工钢；表面处理；电解清洗；工艺；设备 中图分类号：TFlll．52 及杂物清洗干净。经热风干燥系统烘干后，带钢再进 引 言 入连续退火炉内进行退火。以下重点介绍电解清洗 技术及其在电工钢生产线上的应用。 冷轧硅钢(又叫电工钢)以钢铁产品中的“工艺 品”著称，对产品表面质量要求非常严格。硅钢带钢 2 电解清洗机理及工艺 在经过冷轧之后，其钢板表面将带有大量残留物，主 要为油污、铁粉和松散杂质等；如果不将这些残留物 2．1 电解清洗的工作机理 清洗干净，将会对电工钢产生极大的危害：首先钢带 表面不干净，轧制时产生的油污、铁粉等就会在炉底 电解清洗的实质是电解水的过程，在溶液中发 辊表面结瘤，划伤带钢下表面，直接影响成品表面质 生水的分解： 量。其次表面残留的各种杂质在退火过程中将形成 阴极：2H20+2e=20H一+H2 碳质污斑，污染炉内气氛，降低脱碳效率，甚至引起 阳极：2H20—4e一4H++02 增碳现象，影响电工钢产品的性能。因此，硅钢带钢 把带钢作为阴极或阳极时，在带钢表面相应地 在进入连续退火炉前，必须将其表面的这些残留物 析出氢气或氧气的气泡，把着附在带钢表面的油膜 去除干净。 破坏；气泡从油滴附着的带钢上脱离而滞留在油滴 的表面上，并停留在油和碱洗液的交界面上；由于新 的气泡不断析出，气泡逐渐变大。因此油滴在气泡的 1冷轧硅钢带表面清洗工艺 作用下脱离带钢表面，被气泡带到碱洗液中去，这样 就起到脱脂的作用。具体见图1。 冷轧硅钢带的表面清洗方法有化学清洗(溶剂 清洗、碱洗、界面活性剂清洗和乳化液清洗等)、物 理清洗(浸洗、刷洗和喷水清洗等)、电解清洗和超 声波清洗等。对电工钢而言，一般采用化学清洗+ 电解清洗+物理清洗的方式。增加电解清洗工艺过 程，除能有效除去附在带钢表面和被轧入带钢孔隙 深处的油污外，电解清洗与化学碱洗相比，除污速度 直流电源 直流电源 更快、除油能力更强，清除效果更彻底。 图1 电解清洗装置示意图 冷轧硅钢带表面清洗工艺流程一般为： 冷轧硅钢带从入13活套出来后，进入碱喷淋装 2．2电解清洗工艺 置、碱刷洗装置、电解槽清洗装置、高压水清洗装置、 水刷洗装置、热水喷淋装置，将带钢表面的轧制油污 电解清洗依靠电极极化作用及电极上析出气体 收稿