AQ 1038-2007煤矿用架空乘人装置安全检验规范.pdf

ICS 73. 010D 04备累号：19413—2007AQ中华人民共和国安全生产行业标准AQ1038—2007煤矿用架空乘人装置安全检验规范Safety inspection code of overhead manriding carriage for coal mines2007-01-04发布2007-04-01实施国家安全生产监督管理总局发布 AQ次前言范围2规范性引用文件3术语和定义4产品分类5检验要求6检验内容7检验方法8检验规则 AQ 1038—200将精度不低于2级的测力装置两端分别与两根钢丝绳（直径不小于15mm，长度10m一根，25m一根)的一端连接。将一根测试钢丝绳的一端用绳夹与牵引钢丝绳紧绳侧连接牢固；另一根测试钢丝绳的一端与固定受拉件连接率固。按设计要求配张紧重锤将率引钢丝绳张紧，起动驱动装置，直到牵引钢丝与驱动轮相对滑动，读出拉力表数值，测试2次，取平均值。7.3.2空载运行无误后，在吊椅上放置2估载荷进行负载运行试验，吊无松动和永久变形。检查各部无误，后进行乘人试座。负载运行时间不少于2h，7.3.3噪声测定应将精度不低于2级的测量仪器置于操织室司机头部位置处，测量驱动装置在额定工况下的噪声值，取3次测量值的算数平均值，7.3.4温度测定应在试验前和试验后3min内，用精度不低于士0.5%测温仪器进行测定。试验前和试验后温度差即为温升（测量部位视结构面定），7.4制动装置性能试验7.4.1制动力测定应取测试钢丝绳一根，一端与牵引钢丝绳率围连接，另一端与测力装置的一端连接。测力装置的另一端与手动萌芦连接。用手动产将测试钢丝绳拉紧，至制动器打滑时，读取测力装置上的读数，7. 4.2最大制动减速度测定应在当案人装置在最大板度空载向上运行时，用制动器制动乘人装置，测出从乘人装置制动到静止的时间。7.5隔爆型乘人装置用制动闸瓦摩据性能试验辜操试验采用专用障察火花测试装置进行测定。7.6抱案器性能试验7.6.1执滑力测定抱紫器抱案钢丝绳运行到最大披度时，不断向吊椅上施加载荷，当载荷达到2倍的吊格重车总重力（吊椅重车总重力按1100N计算)时，观累抱索器有无下滑现象，7.6.2抱索器的强度试验试验载荷为吊椅重车总重力的5借，作用1min不产生水久变形，5倍载荷不遭破坏为原则。吊椅性能试验试验载荷为吊椅重车总重力的5借不遇破坏为原则。也可在试验室采用材料试验机行吊榜的强度检测。7. 8尾轮最大预紧张力测定用精度不低于2级的测力装置进行。7.9液压系统试险7. 9. 1液压系统试验按MT/T776中的规定进行，7,9.2液压系统的清洁度采用过滤烘干称重法测定，天的误差应不大于5mg.7. 105安全防护试验7.10.1运行速度测定应在牵引钢丝绳上做标记，别量钢丝绳运行10m所用的时间，然后计算运行速度，测试3次，取平均值，7.10.2巷道候角定应用角度测量仪器进行，7.10.3来坐间距费定应用卷尺摄。7. 10. 4越位保护试验应在两端下人点人为碰撞越位保护开关，试验各进行3次，7.10.5紧急停车装置试验应分别在系统始端、中部和终端拉动紧急停车装置进行紧急停车试验，试验各进行3次，7.10.6控制系统安全性能试验应采用模拟动作的方式进行控制系统安全性能的酬定。8 AQ 103820078检验规则8.1检验分类乘人装置的检验分出厂检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1每台乘人装置应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。8.2.2出厂检验的零部件抽检，应在同批量产品中随机抽取，抽取数量如下：a)托轮:2件；b)抱索器，2件；c)吊椅：2件，8.2.3乘人装置在零部件检验项目中，如有任意一项检验不合格，则应加倍抽取，逐项检验。若仍不合格，则该乘人装置不合格。其余检验项目若有一项不合格，则判为被检验乘人装置不合格。8.2.4出厂检验项目见表2。8.3型式检验8.3.1凡属下列情况之一者，应进行型式检验；a)试制产品；b)更新换代的新产品：c)转厂生产的产品；d)乘人装置的设计、工艺或材料等改变面影响产品的性能时；e)正常批众生产的产晶每4年进行一次；f)停产两年以上恢复生产时；g)国家有关机构提出进行型式检验的要求时；h)出厂检验结果与型式检验结果有较大差异时。疫 2检险项冒检验类剧序号检验项目检验妥求检验方法出厂检验型式检验备1制造与装配6. 17.1-注 22空教运行6, 2. 1~6. 2, 37. 23负款行6, 27. 344钢丝绳导向装置6. 3日期5制动装置性能6. 47. 46制动网瓦摩擦性能试验6. 57, 5一注 37托轮性能6. 6B8格索器性能6, 77. 6.49吊格性能6. 87. 710尾轮及张紫装置性能6. 97. 86, 10. 1~6. 10, 67,