酶的工业生产技术_12318180.pdf

封面页 书名页 版权页 前言页 目录页 第一章　绪论 1.1　酶的发展史 1.2　酶的工业生产发展 1.3　国内外酶的生产动态 1.4　微生物酶的特点 1.5　酶制剂的安全与卫生 1.6　酶的分类和命名 1.7　酶的一般性质 1.7.1　酶的化学本质 1.7.2　酶的催化特性 1.7.3　酶的专一性及活性中心 1.7.4　酶的催化机理 第二章　酶的发酵技术 2.1　培养基 2.1.1　碳源 2.1.2　氮源 2.1.3　无机盐类 2.1.4　生长因素 2.1.5　产酶促进剂 2.1.6　阻遏物 2.2　酶的生产流程 2.2.1　固态发酵法 2.2.2　液体深层发酵法 2.2.3　载体培养法 2.2.4　两步法液体深层培养 2.3　液体深层发酵的控制 2.3.1　发酵过程中pH的变化与控制 2.3.2　发酵温度与控制 2.3.3　发酵过程中泡沫形成与控制 2.3.4　种子对发酵过程的影响 2.3.5　发酵过程的中间补料 2.3.6　发酵过程中溶解氧与控制 第三章　酶的微生物学基础 3.1　酶源微生物 3.1.1　细菌 3.1.2　霉菌 3.1.3　酵母菌 3.1.4　放线菌 3.2　产酶菌种的分离 3.2.1　采样 3.2.2　增殖培养 3.2.3　纯种分离 3.2.4　平板粗筛 3.2.5　初筛与复筛 3.3　产酶菌种的选育 3.3.1　诱变剂与诱变处理 3.3.2　诱变育种的步骤和方法 3.4　菌种的退化与保藏 3.4.1　菌种的退化现象与鉴别 3.4.2　菌种退化的原因及防止退化的措施 3.4.3　退化菌种的复壮 3.4.4　菌种的保藏方法 第四章　培养基灭菌 4.1　培养基的灭菌方法 4.2　培养基灭菌基本理论 4.2.1　培养基灭菌 4.2.2　蒸汽热能灭菌的基本原理 4.2.3　对数残留定律 4.2.4　灭菌温度与时间 4.2.5　影响灭菌的因素 4.3　间歇灭菌 4.3.1 间歇灭菌时间的确定 4.3.2　间歇灭菌中饱和蒸汽与冷却水用量 估算 4.3.3　实罐灭菌注意事项 4.4　连续灭菌 4.4.1　连续灭菌的基本流程 4.4.2　灭菌时间的计算 4.4.3　连续灭菌设备的结构与计算 4.4.4　空罐灭菌 第五章　无菌空气 5.1　酶制剂发酵对无菌空气的要求 5.1.1　空气中的微生物及其分布 5.1.2　酶制剂生产对无菌空气的要求 5.2　制备无菌空气的流程分析 5.2.1　两级冷却分离、加热的除菌流程