产品图样与技术文件规范.doc

产品图样及技术文件规范 范围 本标准规定了产品图样及技术文件规范. 本标准适用于产品开发. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. 3术语和定义 无 4 汽车产品图样基本要求 4.1图样绘制 4.1.1零件图 4.1.1.1每个专用零件一般应绘制单独零件图样. 4.1.1.2如果有两个或两个以上结构、尺寸都很简单的零件组成一个总成,允许只绘制一张总成图样,不再绘制单独的零件图,但须能清楚表达零件、总成的结构、轮廓、尺寸及其相互关系. 4.1.1.3左右、前后、上下对称的零件,一般只绘制左、前、上件图样,不再单独绘制右、后、下件的零件图. 4.1.1.4零件图一般根据装配时所需的形状、尺寸和表面粗糙绘制.需要在装配过程中加工的零件尺寸,应标注在装配图上,如必须在零件图上标时,应在有关尺寸近旁注明“配作”等字样或在技术要求中说明. 4.1.1.5零件有正反面(如皮革、织物)或加工方向要求时,应在视图上标注或在技术要求中说明. 4.1.1.6图样上末注出的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等应有相应标准规定,或在技术要求中说明. 4.1.1.7图样上对局部要素有特殊要求(如不准倒钝、热处理)及标记时,应在所指部位近旁标注说明. 4.1.1.8图样上的尺寸一般从结构基准面开始标注,并考虑检验该尺寸的可能性. 4.1.2总成图 4.1.2.1每个总成一般应绘制单独的总成图. 4.1.2.2总成图应能清楚地表达下列内容: a.组成总成的零件、结构及装配关系 b.主要的装配尺寸及公差. c.装配时需要加工的尺寸、极限偏差、表面粗糙度等. d.总成的技术要求等. 但各级总成图中标注的尺寸应避免与零件图中标注的尺寸重复出现. 4.1.2.3组成总成的零件、分总成的图样编号应在图样中用指引线就近标注,但不得将分总成编号与组成该分总成的零件编号同时出现在同一图样上. 4.1.2.4如果一个总成是由一个复杂零件与另一个结构、尺寸都很简单的零件组成,允许将简单件的外形用双点划线绘于复杂图样上,不再绘制由他们构成的总成图,但须能清楚表达复杂的结构、轮廓、尺寸及其与简单件的装配关系和技术要求. 4.1.2.5当总成的零件采用改变形状或粘结等方法组合连接时,应在视图中的变形或粘结部位,用引出线标注说明(如翻边、扩管、铆平等)或在技术要求中说明. 4.1.3总图 总图一般包括下列内容: a.产品轮廓及其各组成部分的状配关系图形. b.产品的外形尺寸(无外形图时) 、安装尺寸(无装置图时)及技术要求. c.机构运动部件的极限位置. d.操作机构的手柄、旋钮、指示装置等. 5设计文件基本要求 5.1设计任务书 设计单位根据计划任务书提出的表达产品设计意图或方案的文件,经主管部门批准后,作为产品设计的依据. 5.2技术协议书 供需双方对产品的性能、质量、试验、设计的要求以及完成日期等方面协商达成一致. 5.3标准化综合要求 企业在规划产品开发任务时,由标准化主管部门提出的关于应贯彻国家有关法律、法规、标准及达到标准化目标等方面的综合要求. 5.4试验大纲 对产品的性能、原理、结构、材料等提出的试验项目和要求. 5.5试验报告 按试验大纲的要求进行试验验证得出的数据、结论而编制. 5.6设计说明书 对设计中确定的产品工作原理、结构、技术性能等方面说明. 5.7计算书 对产品的性能、结构、系统等方面的理论计算. 5.8技术经济分析报告 应用系统工程、可行性工程和价值工程等方法,论证产品在技术上先进、可行、经济上合理. 5.9文件目录 产品设计文件清单 5.10汇总表 根据明细表进行分类、综合整理而编制的表格.如标准件汇总表、外协件汇总表. 5.11产品标准 对产品的性能、规格、质量、检验方法、运输等所作的统一规定. 5.12使用说明书 供用户了解、正确调整、使用和维修产品. 5.13标准化审查报告 对新产品在设计、试验过程中贯彻和实施标准化综合要求审查意见. 5.14定型鉴定大纲 鉴定产品时,阐明检验与试验的项目、所需的设计文件、特殊仪表、试验场地以及试验的程序、方法与要求等. 5.15总结报告 阐述试验过程中出现和存在的问题、解决方法及试验验证等的分析总结. 5.16定型试验报告 根据产品的要求,对样车的各项质量指标进行全面试验、检验后编制. 5.17产品质量特性值重要度分级表 根据产品质量特性