薄壁不锈钢工艺要求.doc

薄壁不锈钢管道系统施工技术交底 一、施工 （一）施工准备 1、管道安装施工应具备下列条件： （1）施工设计图纸和其他技术文件齐全，并经会审核审查； （2）施工方案或施工组织设计已进行技术交底； （3）材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工； （4）施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要； （5）提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。 2、施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工程的配合措施。 3、施工人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢卡压式管道的结构、性能和装配技能，熟练掌握操作要点。 4、安装前，应对管材外观和管件接头进行认真检查，管材、管件上的污物和杂质应及时清除。对不符合质量要求的管材和管件应及时通知供货商，坚决不得使用。 （二）一般规定 1、薄壁不锈钢管、管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝土直接接触。 2、管道安装间隙和完成后，管子敞口处应及时封堵。 3、当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。留孔或开槽的尺寸宜符合下列规定： （1）预留孔洞的尺寸宜比管外经大50～100mm； （2）嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外经加40～50mm； （3）架空管道管顶上部的净空尺寸不宜小于100mm。 4、管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。 5、薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等的连接应采用转换接头，严禁在薄壁不锈钢管上套丝。 6、安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁无损伤。 7、管道系统的坐标、标高的允许的偏差应符合表1 的规定。 管道系统坐标和标高的允许偏差表1 项目允许偏差（mm） 埋地50 室外 架空或地沟20 埋地15 坐标 室内 架空或地沟10 埋地±15 室外 架空或地沟±10 埋地±10 标高 室内 架空或地沟±5 8、水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度、平行管道和成排阀的位置允许偏差应符合表2 的规定。 管道和阀门位置的允许偏差表2 序号项目允许偏 差 每1m 5 每10m ≤10 1 水平管道纵横方向弯曲 室外架空、地沟、埋地每 10m ≤15 每1m 3 高度超过5m ≤10 2 立管垂直度 高度超过10m，每10m ≤10 3 平行管道和成排阀门位置在同一直线上，间距3 9、饮用水管道在试压合格后宜采用0.03％高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应净置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749 的要求。 10、管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放，且避免油污，不得抛、摔、滚、拖。 11、管道不得攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、用作支撑等。 （三）管道敷设 1、管道敷设时、应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前、应首先复核预留孔洞的位置是否正确。 2、薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15mm，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。 3、薄壁不锈钢管活动支架的安装应符合设计规范和图纸的要求。 4、在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40～80mm 处。 5、管道穿越楼板时应设置套管，套管可采用塑料管；当穿越屋面时应采用金属套管，套管应高出屋面、地面50mm，并采取严格的防水措施。 6、暗敷的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽验收记录。在试压合格，并采取防腐蚀保护措施后，可采用M7.5 水泥砂浆填补。 7、管道敷设时，不得有轴向弯曲和扭曲，穿越墙或楼板时不得强制校正。当与其他管道平行时，应按要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距不宜小于100mm。当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。 （四）管道安装 1、安装前准备： （1）按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图； （2）按实测施工图进行配管； （3）制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预装配。 2、安装步骤： （1）配管落料：计算配管尺寸，采用专用的切管工具按所需长度切断管材，切口断面应与管材的轴心线垂直。 （2）清理毛刺：采用专用工具去除管端内毛刺，以免安装插管时割伤密封圈。 （3）标记划线：用划线标志器在管端作插入长度标记划线，以保证管子插入长度，避免造成脱管。 （4）检查密封圈：检查管件内密封圈是否安装、密封圈是否完好无损。 （5）插入管子：将管子笔直的插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与划线位置相距3mm 以内。 （6）卡压：把专用的卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部，对准管件管材同时进行卡压。 （7）检查卡压尺寸：用六角量规确认尺寸是否