Q345E-Z25焊缝裂纹分析及控制措施.pdf

学兔兔 鼎| | ll Q345 E—Z25焊缝裂纹分析及控制措施 T 酬／ ， ≈ ^． A一 j h ／ ] … 、 ’ 一[i q 一 ＼ _ 旦 旦 l { 文／哈尔滨华德学院机电与汽车工程学院 石南辉 摘 要：本文针对大庆和平牧场3．O兆瓦风电机组塔架基础环制造过程中，在环焊缝反面清根后第一 层焊缝中心出现的纵向裂纹特征进行分析；为了能对风电塔架基础环焊缝中心位置纵向裂纹产生的 主要原因有更清楚的认识，通过对该焊缝的材质、焊缝坡口型式及焊缝的深宽比等方面进行仔细分 析，得出了该风电塔架基础环焊缝反面清根后第一层焊缝中心位置纵向裂纹产生的主要原因。根据 分析得出的原因详细制定了相应的解决措施，最终该风场基础环焊缝焊接质量优良，检验过程中未 再发现焊缝裂纹。 关键词：Q345E—Z25钢；纵向裂纹；厚壁焊缝；深宽比；渗碳层；碳当量 引 言 一 卜的板材为Q345E—Z25，属于z向钢板，所以焊 随着新能源行业的不断开发，风电作为一 接难度加大，在焊接时会m现各种预料不到的 种无污染的绿色新能源在国内发展越来越普遍。 焊接问题。该机组的基础环材质为Q345E—Z25， 但我囝的风电制造行业还远不能与欧美企业相 规格为中4700mm X 60ram，属于厚度方向性能 比，我国风电制造业的技术还比较落后，我国 钢板。 的风电制造业技术人员也相当紧缺且经验不足。 1 问题现状 近些年我国的风电制造业发展比较迅速，一些 国有企业、民营企业及合资企业在国内纷纷建 在基础环筒节与法兰对接环缝反面清根后 厂，风电设备的制造也从小容量机组向大容量 第一层焊接过程中焊缝中心位置发现丫纵向裂 机组发展。作为风电设备主要部件的风电塔架 纹，该裂纹焊接过程中在清理焊渣时发现。该 (俗称风塔)也逐渐由原来的薄壁向厚壁发展。 基础环筒节与法兰环焊缝焊接顺序是定位焊后， 此处说的厚壁风塔焊缝是指板厚在40mrtrl以上的 先在筒外侧采用CO，气保焊封底，筒内侧采用埋 风电塔架的焊缝。与以往的小容量风电机组相 弧焊填充两层后，采用碳弧气刨清除简体外侧 比较，大容量机组的风电塔架所用的钢材等级 CO，气保焊焊缝，清根后采用埋弧焊填充焊接。 及板厚都比小容量机组有所提高。以1．5兆瓦风 裂纹发生的位置就在该筒外侧焊缝巾心处，且 电机组和3．0兆瓦风电机组比较，在钢材等级上 裂纹沿焊缝中心纵向伸展。 由原来ft,JQ345B变为Q345E；板厚由单台机组最 厚34mm变为单台机组最厚60mm。50mm厚度以 2 Q345E—Z25钢焊接性及产生裂纹原 作者简介：订南辉(I973一)．男． 程帅，国际焊接1：程帅，主要从事焊接生产r岂^瞬的研究16乏教学科研 i 竹 现代焊接 2015年第11期 总第155期 J～57 学兔兔 应用广角 《{．j《|t li}pl t ‘t{ … 钢材牌号 (： Si M13 P S V r Ni Nh Cu N T； Mn Alg Q345E—Z25 ≤0．18 ≤0．50 ≤1．70 ≤0．025 ≤0．007 ≤O．15 ≤03 ≤0．5 ≤0．07 ≤0．3 ≤0．0l2 ≤()．20 ≤0．1 ≤0．0l