螺栓检测作业指导书.doc

螺栓检测作业指导书 1　　适用范围 本指导书适用于钢结构制作安装中普通螺栓，扭剪型高强度螺栓，高强度大六角头螺栓等紧固件的机械性能检测。 2　　引用标准 GB50205-200l　《钢结构工程施工质量验收规范》 GB/T3098.1-2000　《紧固件机械性能　螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.2-2000　　《紧固件机械性能　螺母、粗牙螺纹》 GB/T123l-91　《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》 3　　试验项目和技术要求 3.1　试验项目：连接副预拉力、扭矩系数、抗滑移系数、螺栓实物最小拉力荷载。 3.2　技术要求 (1)扭剪型高强度螺栓连接副预拉力和标准偏差见表1。 表1：扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差(KN) 螺栓直径（mm） 16 20 (22) 24 紧固预拉力的平均值 99-120 154-186 191-231 222-270 标准偏差 10.1 15.7 19.5 22.7 (2)连接副的扭矩系数： 高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数平均值应为0.110-0.150，标准偏差小于或等于0.010。 (3)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数 通过试验，测得滑移荷载Nv和螺栓预拉力P的实测值，然后计算得出抗滑移系数，与设计的抗滑移系数相比较： (4)螺栓实物最小拉力载荷 螺栓试件和实物机械性能见表2和表3 表2：螺栓试件机械性能 性能等级 抗拉强度σb MPa 屈服强度σ0.2 MPa 伸长率δ5 % 收缩率θ % 冲击韧性αk J/cm2 不小于 10.9S 1040～1240 940 10 42 59 8.8S 830～1030 660 12 45 78 表3：螺栓试件机械性能 螺纹规格d M12 M16 M20 (M22) M24 (M27) M30 公称应力载面积 As.mm2 84.3 157 245 303 353 459 561 性能等级 10.9S 拉力载荷N 87700～104500 163000～195000 255000～304000 315000～376000 367000～438000 477000～569000 583000～696000 8.8s 70000～86800 130000～162000 203000～252000 251000～312000 293000～364000 381000～473000 466000～578000 4　　检测方法 4.1　扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验。 l、抽样方法 施工现场待安装的每一规格螺栓批中，随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。 2、试验设备 电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪、扭矩板子等，其误差不得超过2％。 3、试验方法 采用轴力计方法复验连接副预拉力时，应将螺栓直接插入轴力计，紧固螺栓力初拧，终拧两次进行，初拧应采用手动扭矩板手或专用定扭电动板手；初拧值应为预拉力标准值的50％左右。终拧应采用专用电动板手，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。 每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。 4.2　高强度螺栓连接副施工扭矩检验 高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧的现场无损检验，检验所用的扭矩板手其扭矩精度误差应不大于3％。 高强螺栓连接副扭矩检验分扭矩检验和转角法检验两种，原则上检验法与施工法相同，扭矩检验应在施拧1h后、48h内完成。 1、扭矩法检验：在螺尾端头和螺母相对位置划线,将螺母退回60°左右，用扭矩板手测定拧回到原来位置时的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10％以内为合格。 高强度螺栓连接副终拧扭矩值按下式计算。 Tc＝K×Pc×d 式中，Tc——终拧扭矩值(Nm) Pc——施工预拉力标准值(KN)见表4 d——螺栓公称直径(mm) k——扭矩系数，按4.3条的规定试验确定 表4：高强度螺栓连接副施工预拉力标准值(KN) 螺栓的 性能等级 螺栓公称直径（mm） M16 M20 M22 M24 M27 M30 8.8s 75 120 150 170 225 275 10.9s 110 170 210 250 320 390 高强度大六角头螺栓连接副初拧扭矩值T0，可按0.5Tc取值。 扭剪型高强螺栓连接副初扭矩值To可按下式计算： T0＝0.065Pc·d T0——初拧扭矩值(N·m) Pc——施工预拉力标准值(KN)，见表4 d——螺栓公称直径(mm) 2、转角法检验 (1)检查初拧后在螺母与相对位置所画的终拧起始线和终止线所夹的角度是否达到规定值。 (2)在螺尾端头和螺母相对位置画线，然后全部卸松螺母，在按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓，观察与原画线是否重合。终拧转角偏差在10°以内为合