洗衣机内筒激光切割-焊接自动化设备.ppt

洗衣机内筒激光切割-焊接自动化设备技术方案 输送线分六段，包括自动上料--激光自动切割--自动送板--自动巻圆定位--激光自动焊接及焊缝质量自动检测--下料 方案描述 备注： 设备占地长、宽、高约为：9000mmX2000mmX2000mm（不包含轨道长度）； 机台布局 自动上料 激光切割 自动换板 自动卷圆定位 自动焊接及检测 下料 去罩图示 自动上料 激光切割 自动换板 自动卷圆定位 自动焊接及检测 下料 布局俯视图 自动上料 激光切割 自动换板 自动卷圆定位 自动焊接及检测 下料 水箱 水箱 废料收集箱 各段功能 1.自动上料 按CT=20S，换料周期30min计算，需在自动上料处上料至少90PCS板材； 人工上料完成，启动机台后，移载机构将上层第一pcs板材抓取传送到激光切割轨道线上，自动上料处的升降机构会将第二PCS抬升至第一PCS板材位置，待移载机构将其移载到激光切割轨道线 2.自动切割 完成对来料板材的自动裁切，并将裁切后的板材传送至自动换板工站 3.自动换板 裁切完成的物料及废料传送到左侧轨道后，移载机构抓取板材移放置右侧轨道，并经右侧轨道将其传送到自动卷圆工站；废料经左侧轨道流入到废料收集箱内； 4.自动卷圆定位自动焊接及检测 板材经自动卷筒机卷成规定的规格后，在自动卷筒机上直接进行激光焊接，并同步完成焊缝质量自动检测。 5.下料 对成品物料进行收集 自动上料 操作流程 1.开启工作台电源、启动电脑、激光器及工作台。 2.手动将板材放置到自动上料处，板材会随轨道线传送，依次完成各道工序 激光切割 自动换板 自动卷圆定位激光自动焊接、检测 下料 废料收集