各类防腐蚀施工检测要点.doc
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重庆市化工节能与防腐蚀技术协会 № 1
各类防腐蚀施工检测要点
防腐蚀施工工程施工材料是多种的,施工工艺也有所不同,根据不同的腐蚀介质也将选用不同的防腐蚀材料和施工方法,同时对不同的基体要完成防腐蚀工程,也将使用不同的检测方法和使用不同的检测仪器和工具。
结合中华人民共和国国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002),
及中华人民共和国行业标准《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91)
提出的防腐蚀工程施工质量检查要求,根据国内外现状,对检测要点提出以下要求:
金属表面预处理的质量检查要点:
金属表面预处理的质量等级分四个要点:
①金属表面预处理的质量等级。
②处理后金属表面要达到的质量等级。
鉴别的方法:使用标准彩色照片对照。
根据国家行业标准(HGJ229-91)和国家标准(GB50212-2002)不同的防腐蚀衬里或涂层类别,对金属表面预处理提出了不同的质量等级,为了使施工者直观掌握前面要求的两个检查要点可采用中华人民共和国国家标准《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)和国际标准《涂装前钢材表面处理基准》(SIS 05 5900-1967)(瑞典工业标准),按以上两标准的所附彩色照片对照。
金属表面预处理后粗糙度鉴定
粗糙度是影响衬里层或涂料与基体的结合,选用适宜的粗糙度也会降低“顶峰锈蚀”。粗糙度检查方法有三种:
①凭经验采用手感来判断粗糙度。只能用于操作工,不能用于质检记录。
②施工前准备标准样块,施工过程用样块对照检查粗糙度。
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③采用较先进的便携式粗糙度仪来测定粗糙度。
砖、板衬里检查质量的要点
外观检查:
检查重点:衬里层灰缝尺寸,衬里层平整度和坡度,灰缝饱满程度等。
使用工具:小手锤、线锤、直尺等。
砖、板衬里胶泥缝气孔和裂缝检查。
可用目测或者借助5-10倍放大镜检查。
砖、板衬里密实情况检查。
可用叩诊型式,使用小型金属锤敲打检查。
胶泥固化度检查。
可用白棉花球蘸丙酮檫拭方法检查。
橡胶衬里质量检查要点
外观检查
对于原材料胶版,和完成的衬里层均要进行外观检查,可用目测或借助5-10倍放大镜进行检查。
厚度检查
下料时应对原材料胶版进行厚度检查,衬里施工中间检查和最终检查也要对衬里层进行厚度检查,如对金属基体所衬胶版,可用磁性测厚仪进行抽检厚度。
电火花针孔检查
重点检查胶版搭接处和胶版面检查,主要测定微孔,和搭接头粘接不良情况。
过去使用医疗用检测仪(只有强、中、弱三档)现已淘汰不用,目前使用的为交直流,带声光报警、可调电压的仪表,可根据不同材质的胶版厚度,选用不同电压或探伤器产生的电火花长度来控制测试,对于软胶版、含高碳胶、氯丁
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橡胶不能使用高电压进行检查。
扯离强度检查
主要检查胶版与基体的结合情况,一种是宏观全面检查,使用手锤敲击检查,发现空鼓、起跑情况。另一种方法,在样板上做扯离强度检查,使用弹簧秤进行扯离,要求试板要在施工中同一条件、同步完成。
硬度检查
根据不同胶种,选用不同的硬度计进行检查,尤其在胶版硫化后的硬度检查,这是衡量硫化程度主要依据,检查部位要选取不影响使用部位的地方,检查试板要使用同期完成的试板来进行。
玻璃钢衬里质量检查要点
外观检查
目测或使用5-10倍放大镜检查,主要检查气泡、裂纹、凹凸、返白等情况。
固化度检查
固化度外观检查或树脂固化度检查,方法同于胶泥固化度
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