基础钢筋绑扎技术交底汇总.doc

技术交底记录 工程名称 分项工程名称 基础底板钢筋绑扎 施工单位 交 底 日 期 交底内容： （一）材料准备 支撑三角凳铁、火烧丝、垫块、粉笔、卷尺、塔吊，装箍筋用的铁吊栏，钢筋钩，钢筋扳子、小撬棍。 （二）施工准备 1、成型钢筋加工完毕，并且符合料单，有料牌便于使用。钢筋原材复试合格。 2、墙、柱轴线、边线及控制线已经放出，并通过预检。 （三）操作工艺 1、工艺流程 清理弹线→摆放板底下铁→钢筋连接→摆放板底上铁 →钢筋连接→放置砼垫块→进行机电管线安装施工→放置马凳铁→摆放板顶下铁→ 钢筋连接→摆放顶板上铁→钢筋连接→墙、墙柱插筋→并进行清理。 2、绑扎工艺 （1）底板钢筋 1）清理基层，弹出底板钢筋间距分格线。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 工程名称 分项工程名称 基础底板钢筋绑扎 施工单位 交 底 日 期 交底内容： 2）分格线弹好后，需在已做好的地下室外墙防水处立好防护板，防止底板钢筋在绑扎时将已做好的防水层破坏。 3）钢筋双向布置到头，在板端保证锚固长度的弯勾。 4）在钢筋下铁上，用粉笔画出底板钢筋的间距分格线。 5）钢筋接头方式、位置应符合设计与规范的要求。 6）机电管线安装施工完后摆放垫块，底板下保护层厚度为35mm，间距不大于1200mm梅花型。垫块摆完后摆放马凳铁（≥Φ16），马凳铁支腿要放在钢筋上。且增加垫块在马凳铁上划分钢筋上层网南北方向的钢筋间距分格线，并摆放好钢筋。 7）板钢筋绑扎采用八字扣，并且所有交叉点全部绑扎牢固。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 工程名称 分项工程名称 基础底板钢筋绑扎 施工单位 交 底 日 期 8）按标高控制底板厚度，钢筋绑扎时要注意在绑扎下层钢筋时，扎头向上，在绑扎上层时，扎头向下，并及时将扎头扳向钢筋网片内，以保证浇筑混凝土后钢丝不露出混凝土表面。 9）底板、梁的钢筋绑扎完毕后，根据底板上弹好的内、外墙、暗柱位置线进行插筋，并与底板、梁钢筋绑扎牢固。 交底内容： （2）墙体、暗柱钢筋绑扎 1）地下室外墙外侧钢筋为竖筋在外，水平筋在内，双排钢筋须甩出墙面高度不小于36d，且相邻两接头间错开距离应不小于36d。 2）地下室外墙双排钢筋锚入底板长度应不小于30d并且要有弯头。 3）地下室内墙双排钢筋须甩出底板面高度不小于300 mm，且相邻两接头间错开距离不小于300 mm。 4）地下室内墙双排钢筋锚入底板长度应不小于250mm，并且要有弯头。 5）地下室墙体暗柱主筋应锚入底板并与上下铁绑扎牢固。为保证暗柱主筋不偏位，还需在底板内绑扎两个箍筋，距底板面50mm处绑扎两个箍筋，在500mm处在绑扎两个箍筋。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 工程名称 分项工程名称 基础底板钢筋绑扎 施工单位 交 底 日 期 交底内容： 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 工程名称 分项工程名称 基础底板钢筋绑扎 施工单位 交 底 日 期 交底内容： 6）钢板止水带固定：水平施工缝采用钢板止水带时，为了保持钢板止水带顺直，在此带两边焊上φ8@1200定位筋，保证其位置处在施中缝及墙厚中间。地下室墙体钢板止水带直接支承于底板上铁,两侧中间用φ8@1200定位筋焊接以保证钢板止水带上下顺直,钢板止水带接头处必须对接双面满焊，防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患。水平方向止水带与竖直钢板止水带必须交圈、封闭，搭接焊牢。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 工程名称 分项工程名称 基础底板钢筋绑扎 施工单位 交 底 日 期 交底内容： 7）地下室外墙双排钢筋绑扎完毕后，为保证墙体钢筋横平竖直、网眼尺寸及保护层厚度，绑扎竖向钢筋时在立筋上口采用水平定位梯子筋，可周转使用。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 工程名称 分项工程名称 基础底板钢筋绑扎 施工单位 交 底 日 期 交底内容： （四）质量标准 1、钢筋表面无裂纹、颗粒、及片状老锈，表面应清洁，无油污和灰浆。 2、钢筋绑扎要求牢固，无漏扣、松扣现象。 3、所有工序开始施工前必须先进样板施工，用样板引路的方法，只有先通过样板验收，才能