蒸汽余热综合利用的发电工程项目可行性研究报告.doc

. . . . 蒸汽余热综合利用发电工程项目 可行性研究报告 1、总论 1.1 项目名称 XX钢铁有限责任公司蒸汽余热综合利用发电工程。 1.2 项目承办单位 建设单位：XX钢铁有限责任公司 法人代表： 1.3 可研依据及范围 可研依据：XX钢铁有限责任公司（以下简称“XX钢公司”）“蒸汽余热综合利用发电工程可行性研究”的委托函。 可研范围：根据委托函要求，本可行性研究范围包括：XX钢3座70t炼钢转炉的工业蒸汽和一轧厂、 二轧厂、热轧板带厂、 高线厂等6座加热炉的工业蒸汽的余热利用发电。 1.4 企业概况 XX钢公司位于XX市市区西南近郊，距铁路XX东站6km，有准轨铁路专线进入企业内,湖南省四大水系中资江从XX市区流过, S312省道经过 XX钢公司(前身是XX钢铁厂)始建于1958年，经过四十多年的发展，已经成为集冶金、机械、电力、房地产、贸易于一体的大型企业。生产厂区占地230万m2,职工6120人,其中各类专业技术人员824人，固定资产46亿元。是XX市第一、娄底市第二和湖南省前10位纳税大户。是湖南省20强，湖南省60家重点生产经营调度企业。全国大型企业500强，列395位，中国500强制造企业，列224位。是冶金行业100强，全国千家节能行动企业和全省百家节能行动企业。 XX钢公司现已形成年产300万吨钢、铁、材的生产能力。2008年，XX钢产铁208.1万吨、产钢214.2 万吨、产材213.7万吨，实现工业总产值1030000万元，实现利税4.1亿元,是湖南省的大型企业和XX市的支柱企业。 XX钢公司现有工艺中，炼钢厂3台转炉蒸汽分别进入蓄热器后，压力达到1.0 MPa（表）左右，总蒸汽量达到80t/h左右。一轧厂、二轧厂、三轧厂、高线厂加热炉汽化XX却均产生饱和蒸汽，蒸汽压力0.8MPa（表），饱和温度，蒸汽流量10t/h；四轧厂加热炉汽化XX却产生饱和蒸汽，蒸汽压力0.8MPa（表），饱和温度，蒸汽流量5/h；热轧板带厂和高线厂加热炉蒸汽压力0.8MPa（表），饱和温度，蒸汽流量12t/h。 XX钢蒸汽余热综合利用情况 表1-1 序号 地点 蒸汽流量 t／h 蒸汽压力 MPa 蒸汽温度 ℃ 工作制度 1 炼钢厂 80 1.0～1.2 饱和 连续 2 一轧厂 10 0.8 饱和 连续 3 二轧厂 10 0.8 饱和 连续 4 三轧厂 10 0.8 饱和 连续 5 四轧厂 5 0.8 饱和 连续 6 热轧板带厂 12 0.8 饱和 连续 7 高线厂 10 0.8 饱和 连续 目前转炉工业蒸汽除供烧结用10t/h外，夏季排空，冬季有2－3个月供暖使用。6座加热炉的蒸汽暂时用来冬季取暖，几乎没有被利用。 1.5 项目建设的内容 XX钢公司3座70t炼钢转炉的工业蒸汽和一轧厂、 二轧厂、三轧厂、四轧厂、热轧板带厂、 高线厂等6座加热炉的工业蒸汽全部回收利用发电。 1.6 项目建设的必要性及有利条件 1.6 我国是一个能耗大国，又是一个能源缺乏的国家，节能是国家稳定持续发展的基本国策。本项目由于综合利用放散蒸汽余热发电，是认真贯彻国家能源政策的具体体现。 1.6.2 XX地区严重缺电，特别是在电力供应紧张的季节，经常拉闸限电，严重的影响了企业的生产，对企业的经济效益造成了重大的影响。利用放散蒸汽余热发电后，每年可向企业供电11571×104kW.h,不仅大大缓解了供电紧张的局面，还为企业的发展、经济效益的提高创造了条件。 1.6 XX钢公司现有的三台转炉可产1.0~1.2 MPa的饱和蒸汽约为80t/h, 一轧厂、 二轧厂、热轧板带厂、 高线厂等6座加热炉可产0.8 MPa的饱和蒸汽约为57t/h。目前除少量烧结用汽及冬季采暖外，几乎没有被利用。公司计划充分回收利用这部份蒸汽的余热，设置蒸汽余热发电设施，既实现了资源综合利用，节约了能源，又改善了环境，降低噪音，且不产生任何污染，做到无公害发电，是企业贯彻落实科学发展观，促进企业技术创新，发展循环经济的重大举措。 1.6 XX钢公司是湖南省的大型钢铁联合企业、利税大户，又地处XX城市中心，随着国家经济的发展，企业也在不断发展。实现生产经营与环境保护的协调发展，不但是企业发展的需要而且也是城市建设的需要，蒸汽余热综合利用工程的建设正体现了这种需要。所以本工程的建设是非常必要的。 1.6 根据湖南省及国家的有关政策规定，对于利用钢铁企业余热、余气，发展循环经济的企业，在所得税减免、人员安置等方面可获得相应的政策支持，这有利于企业的发展、壮大。 1.7 设计的原则 ⑴ 内容深度符合国家“热电联产项目可行性研究技术规定”。 ⑵ 认真贯彻“热电联产，以热定电”的原则，根据热负荷的特点，合理选择供热发电机组。 ⑶