门窗安装技术交底PPT.ppt

质量管理控制和成品保护 1、门窗框、扇、玻璃、五金配件每项安装后由现场负责人依据门窗安装技术交底和技术要求制定门窗检查表格，检查每户每个门窗安装质量及成品保护是否按照要求施工，发现门窗安装有质量问题的，第二天整改，整改后复查。 2、现场负责人每天下午检查各楼栋成品保护，发现有破损的做好记录，第二天安排专人恢复。 安全生产管理 感 谢 聆 听 贵阳万科云岩大都会一期（1、2、3#楼）塑钢门窗工程安装技术交底? 成都金斯特节能门窗有限公司 一、材料的选用： （1）型材：“成都川路”牌塑钢门窗型材。 （2）玻璃：玻璃原片选用5+12A+钢化中空玻璃 （3）配件：采用配件品牌为 “国强”牌五金配件 （4）密封条：选用成都蜀龙三元乙丙橡胶EPDM密封条，优质品质。 （5）密封胶：杭州之江中性硅酮密封胶 * 二、塑钢门窗洞口移交 （1）洞口复核交接： 门窗洞口上下左右均应为混凝土构件，如果为砌筑外墙，应加设构造柱以及压顶梁。 复核洞口尺寸时，注意窗框与洞口间隙，最小间距不小于1cm，最大不大于5cm。以保证塞缝的可操作性和密实度。 监理、总包，门窗单位，进行门窗安装控制线交接验收，合格后，签字移交。形成制度。 二、施工计划 1#楼施工计划 2#楼施工计划 3#楼施工计划 三、材料场地的选址和材料的对放 由于施工现场所限，到达工地的材料必须在次日内全部转运上楼（10、20、30层），且不得影响其他班组施工要求。堆放门窗时注意不能让门窗直接接触地面,应该用木方垫在窗框或栏杆上。 检查项目 质量要求 检验方法 主 控 项 目 门窗的品种、类型、规格、尺寸、开户方向、安装位置及边接方式应符合设计要求 对照施工图检查；观察；尺寸检查； 金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋没方式、与框的边接方式必须符合设计要求。 对照工程安装节点图及安装说明检查；手板检查； 门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求，门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满、密实。 对照工程安装节点图及安装说明检查；观察；轻敲门窗框检查； 门窗框表面及槽口应贴封保护胶带，有效避免型材表面及槽口受到污染和破坏。 观察 检验细目 允许偏差（mm） 一 般 项 目 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢卷尺检查 ＞1500mm 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢卷尺检查 ＞2000mm 4 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用靠尺检查 门窗横框的水平度 2 用水平尺（水平管）和塞尺检查 门窗横框标高 5 用靠尺检查 门窗竖向偏离中心 5 用钢卷尺检查 门窗安装质量要求 质量基本要求： 检查项 目 质量要求 检验方法 主 控 项 目 门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。推拉门窗开关力不应大于100N。 观察；开启和关闭检查；手板检查。 门窗配件的型号、规格数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 观察；开启和关闭 检查；手板检查。 内、外墙胶表面应光滑、顺直、无裂纹，与门窗框、墙体粘结牢固。 观察； 门窗表面应洁净、平整、光没、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 观察。 门窗扇的胶条或毛条应安装完好，不得脱槽。排水孔应畅通。 观察；开启和关闭检查。 一 般 项 目 检验细目 允许偏差（mm） 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢卷尺检查 ＞1500mm 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢卷尺检查 ＞2000mm 4 门窗框槽口对边尺寸之差 ≤2000mm 2.5 用钢卷尺检查 ＞2000mm 3.5 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用靠尺检查 门窗横框的水平度 2 用水平尺（水平管）和塞尺检查 门窗横框标高 5 用钢卷尺检查 门窗竖向偏离中心 5 用钢卷尺检查 框扇搭接宽度 门：2.0 / 窗：1.0 用钢卷尺检查 同一平面高低差 0.3 目测；游标卡尺检查。 装配间隙 0.2 目测；游标卡尺检查。 门窗与墙体采用固定双向连接片，固定连接片应距窗框角部、横中梃、竖中梃150~200mm，固定片之间的相邻间距应小于或等于400mm，连接片外低内高。 1、门窗框与墙体的连接方式 一、门窗安装方法 * 连接片与墙体的固定方法：在实心砖墙或预制块上固定安装门窗连接片，应采用射钉固定，但不得固定在砖缝处。所有门窗下口加PVC门窗保护盖，保护门窗不被污染和磨损。注明：本工程采用双向连接片。 2、塞缝 塞缝前保证缝隙垃圾清理彻底，剔除浮浆及表面的碎渣，用毛刷扫除阴角容易残留的垃圾，塞缝前清除缝隙杂物并浇水润湿，并在界面处用水泥浆扫浆，保证砂浆与基层粘接良好。 * 必